Kao napredak nauke i tehnologije, digitalni tisak su tipične metode koje se primjenjuju na velike površine jer ovu tehnologiju ne trebaju kalupe i ne mogu proizvesti digitalne radio-grafičke slike. Koristi se u više polja iz oglašavanja na početku do ambalaže, namještaja, vezenja, porculana, etiketa i drugih.
Danas su najveće vijesti koje ćemo dijeliti govori o primjeni digitalnog pisača u industriji za štampanje ambalaže.
U ovoj industriji poslovni subjekti upravljaju da promoviraju i dodirnu proizvode ispisajući raznolike obrasce na pakiranju. Očito je digitalni tisak donio veliku priliku za razvoj industrije ambalaže.
Za one tradicionalne metode koje se primjenjuju na pakiranje, iako su dobro razvijene, uzimaju previše vremena i troškova. U međuvremenu, radna efikasnost i konačni rezultati nisu isti kao što ljudi očekuju. U stvari, ljudi se raduju proizvodnjoj prilagođenim proizvodima koji imaju visoku efikasnost i malo zagađenja. Srećom, o ovom aspektu, digitalni tisak može ispuniti jaz.
Prednosti digitalnog ispisa u industriji ambalaže
Zaštita i održivost okoliša
Digitalni ispis koristi sublimacijske mastila ili UV premaz na zahtjev. Nema kalupa. Cijeli proces proizvodnje je bez vode za uštedu resursa i ekološki prihvatljive bez ikakvih otpadnih voda ili gasova za susret sa niskim načinom ugljika ljudi, čime se digitalni ispis razbijaju granice visoko zagađenih metoda u prošlosti.
Prilagođena usluga čak i dostupna za redoslijed jednog komada
Digitalni ispis preuzima niske troškove jer koristi mastila na zahtjev. Minimalna narudžba se započinje u jednom komadu, a oni koji ne ispunjavaju MOQ tvornice koristeći tradicionalne metode ispisa za pakiranje mogu se prihvatiti. Nijedan MOQ ne znači da kompanija može primiti svaku narudžbu u bilo kojem trenutku. Nema kalupa ili odvajanja boja u izradi tanjura znači da nakon potvrde narudžbe i proizvod se može poslati kupcima sljedeći dan. Na zavojima su nalozi dovoljne. Prilagođena usluga prilično je uobičajena u industriji ambalaže i obrasci koje korisnici sami mogu biti ispisani na valovitim papirima, šumom, PVC ploče i metalom.
Veća količina, niži troškovi
Tijekom ispisa na ambalaži, jedan čovjek može istovremeno raditi nekoliko pisača. Ovo snižava troškove rada. Upotreba mastila strogo je kontrolirana na zahtjev da izbjegne otpad. Nijedan kalup ne znači da je potrebno manje troškova u pogledu materijala. Nema razdvajanja boja u izradi tanjura znači da se troškovi zanata spremaju, što je demarit tradicionalnih metoda ispisa. Nijedan otpadni ispit ne znači da nema naboja zagađenja.
Standardni postupak automatskog ispisa
Nema kalupa, nema odvajanja boje ili modulacije u tanjurnom režimu znači da se čitav postupak štampanja automatski traje nakon što je format datoteke slike dobro postavljen i pokrenite pisač. Jedan čovjek može istovremeno raditi nekoliko pisača, a nedostatak radne snage u ovoj industriji više nije problem. Možete podesiti postavke štampanja standarda na računaru i zaustaviti pisač kad god želi provjeriti postoji li problem i popravite ga na vrijeme. Proces normalnog štampanja uključuje sljedeće korake. Crtati krivulje u boji; automatski očistiti glavu za ispis; Stimulirajte optimalni način ispisa i pokrenite postupak.
Više boja, fini rad
U digitalnom tiskom, nema ograničenja boja boja. Sve boje mogu se formirati besplatnom kombinacijom primarnih. Stoga je pahut u boji širi i ograničenje tradicionalnog pakiranja ne postoji. Kroz kompjuter, korisnik može postaviti veličinu slike i provjeriti boje koje će biti ispisano na pakiranju. Brzina ispisa i preciznost također upravljaju računarom kako bi se osiguralo da kvaliteta uvijek ispunjava očekivanje kupaca. Prilagođene oznake protiv lažnih naljepnica također su do standardne. Za više boja, broj primarnih može se povećati, uključujući c, m, y, k, lc, lm, ly, lk i bijelu tintu. Pored toga, digitalni tisak može stvoriti efekt zrna.