Bei Socken kommt das Thermotransferverfahren zum Einsatz3D-Digitaldruckverfahrensind zwei gängige Anpassungsprozesse, die ihre eigenen Vor- und Nachteile haben.
Beim Thermotransferdruckverfahren handelt es sich um einen maßgeschneiderten Prozess, bei dem das entworfene Muster auf das Transferpapier gedruckt und anschließend das Transferpapier und die Socken auf der Pressmaschine zusammengefügt werden, um das Muster auf die Oberfläche der Socken zu übertragen. Der Produktionsprozess ist relativ einfach. . Da der Thermotransfer jedoch nur auf die Vorder- und Rückseite der Socken gedruckt werden kann und nicht um 360° um die Socken herum übertragen werden kann, sind auf beiden Seiten der Socken deutliche Nahtlinien zu sehen, die sich negativ auf den Gesamteindruck der Socken auswirken. und während des Pressvorgangs ist ein Transferdruck erforderlich. Die hohe Temperatur und der Druck der Pressmaschine führen dazu, dass die Fasern der Socken stärker schrumpfen, wodurch die Socken hart werden und die Atmungsaktivität und der Komfort der Socken beeinträchtigt werden. Da die Tinte von Thermotransfersocken außerdem nur auf die Sockenoberfläche übertragen wird und nicht in die Fasern der Socken eindringt, ist die Farbechtheit des Thermotransferverfahrens nicht hoch. Die Socken verblassen nach längerem Tragen. .
In Bezug auf Produktionskosten und Produktionszeit stellt der Thermotransferprozess relativ einfache Anforderungen an das Sockenmaterial, obwohl das Thermotransferverfahren einfach durchzuführen und die Produktionskosten niedrig sind. Es können nur Socken aus Polyester übertragen werden, Socken aus anderen Materialien sind nicht möglich. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Thermotransferverfahren nur zur Erfüllung großvolumiger Polyesterbestellungen der Kunden eingesetzt werden kann. Darüber hinaus erfordert jeder Transfer das manuelle Platzieren von Transferpapier und Socken, was hohe Arbeitskosten verursacht.
Beim 3D-Digitaldruckverfahren wird das Muster mithilfe eines Sockendruckers direkt auf die Socken gedruckt. Wenn es sich bei Ihrer Designzeichnung um ein Schleifendiagramm handelt, ist der Gesamteffekt der Socke rundum nahtlos. Darüber hinaus verwendet der 3D-Digitaldruck aSockendruckerum die Tintendüse zu verwenden. Wenn die Tinte in die Fasern der Socken gesprüht wird, wird sie fest von den Socken absorbiert, wodurch die Farbechtheit der Socken gewährleistet wird, ein Ausbleichen der Socken bei längerem Tragen verhindert wird und das Material der Socken dabei nicht beschädigt wird Gewährleistung der Atmungsaktivität. Während der Komfort der Socken erhalten bleibt,
Im Gegensatz dazu bietet das 3D-Digitaldruckverfahren eine vielfältige Auswahl an Sockenmaterialien. Mit entsprechenden Vorverarbeitungsprozessen können wir Socken aus Polyester, Baumwolle, Nylon, Bambusfasern und verschiedenen Materialien bedrucken und an unsere Kunden liefern. Mehr Auswahl an Sockenmaterialien. Bei Socken aus Polyester müssen wir lediglich die Druckparameter einstellen und dann mit dem Sockendrucker die Socken bedrucken. Nachdem der Druck abgeschlossen ist, müssen wir die Socken nur noch in den Ofen legen und bei hoher Temperatur die Tinte entwickeln lassen. Für andere Materialien wie Socken müssen wir 2-3 Techniker einsetzen, die die Vor- und Nachbearbeitung der Socken übernehmen, bevor sie normal bedruckt werden können. Das heißt, da diese Prozesse hinzugefügt werden, werden die Produktionskosten und die Produktionszeit der Socken relativ erhöht.
Im Folgenden sind die Vor- und Nachteile des Thermotransferverfahrens und des Digitaldruckverfahrens aufgeführt. Für Kunden sind die Produktionskosten des Thermotransfers geringer und es eignet sich besser für Kunden, die geringere Anforderungen an Sockenqualität und -material sowie Massenproduktion haben. Das Digitaldruckverfahren ist teurer, die Socken stellen jedoch vielfältige Materialanforderungen und die Qualität ist garantiert. Kunden können das von ihnen benötigte Druckverfahren nach ihren eigenen Bedürfnissen wählen.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 02.11.2023