A medida que avanzan la ciencia y la tecnología, la impresión digital ha sido los métodos típicos aplicados a las áreas a gran escala porque esta tecnología no necesita moldes y puede producir imágenes digitales de radio gráficos. Se ha utilizado en más campos desde la publicidad al principio hasta envases, muebles, bordados, porcelana, etiquetas y otros.
Hoy, la noticia más importante que vamos a compartir es sobre la aplicación de la impresora digital en la industria de la impresión de envases.
En esta industria, las entidades comerciales logran promocionar y retocar productos imprimiendo diversos patrones en el embalaje. Obviamente, la impresión digital ha traído una gran oportunidad para el desarrollo de la industria del envasado.
Para aquellos métodos tradicionales aplicados al embalaje, aunque están bien desarrollados, toman demasiado tiempo y costos. Mientras tanto, la eficiencia laboral y los resultados finales no son lo mismo que las personas esperan. En efecto, la gente espera producir productos personalizados con alta eficiencia y poca contaminación. Afortunadamente, en cuanto a este aspecto, la impresión digital puede llenar el vacío.
Ventajas de la impresión digital a la industria del envasado
Protección del medio ambiente y sostenibilidad
La impresión digital utiliza tintas de sublimación o recubrimiento UV a pedido. Sin molde. Todo el proceso de producción no tiene agua para ahorrar recursos, y ecológico sin ningún agua o gas residual para cumplir con el estilo de vida bajo en carbono de las personas, por lo tanto, la impresión digital rompiendo los límites de los métodos altamente contaminados aplicados para imprimir en el embalaje en el pasado.
Servicio personalizado incluso disponible para el pedido de una pieza
La impresión digital tiene bajo costo, ya que utiliza tintas a pedido. El orden mínimo incluso comienza en una pieza, y se pueden aceptar aquellos que no se encuentran con MOQ de fábrica utilizando métodos de impresión tradicionales para el embalaje. Ningún MOQ significa que una empresa puede recibir cada pedido en cualquier momento. Ninguna separación de moho o color en la fabricación de placas significa que una vez que se confirma el pedido y el producto se puede enviar a los clientes al día siguiente. A su vez, las cualidades de orden son suficientes. El servicio personalizado es bastante común en la industria del envasado, y los patrones que los usuarios hechos por sí mismos se pueden imprimir en papeles corrugados, bosques, tableros de PVC y metal.
Mayor cantidad, menor costo
Mientras imprime en el embalaje, un hombre puede operar varias impresoras simultáneamente. Esto reduce los costos laborales. El uso de tintas está estrictamente controlado a pedido para evitar los desechos. Ningún moho significa que requiere menos costo en términos de materiales. No hay separación de color en la fabricación de placas que se guardan los costos de la artesanía, lo cual es un demérito de los métodos de impresión tradicionales. No hay descarga de residuos significa que no hay carga de contaminación.
Proceso de impresión automática estándar
Sin moho, sin separación de color o modulación en la fabricación de placas significa que todo el proceso de impresión se está llevando a cabo automáticamente después de que el formato del archivo de imagen esté bien configurado e inicie la impresora. Un hombre puede operar varias impresoras al mismo tiempo y la falta de fuerza laboral en esta industria ya no es un problema. Uno puede ajustar la configuración de impresión estándar en la computadora y detener la impresora cada vez que quiera verificar si hay un problema y solucionarlo a tiempo. El proceso de impresión normal incluye los siguientes pasos. Dibujar curvas de color; limpiar automáticamente el cabezal de impresión; Estimular el modo óptimo de impresión e iniciar el proceso.
Más colores, buen trabajo
En la impresión digital, no hay límite para los colores. Todos los colores se pueden formar mediante combinación gratuita de los primarios. Por lo tanto, la gama de colores es más amplia y la restricción de la impresión de empaque tradicional no existe. A través de la computadora, un usuario puede establecer el tamaño de la imagen y verificar los colores que se imprimirán en el embalaje. La velocidad de impresión y la precisión también están controladas por la computadora para garantizar que la calidad siempre cumpla con las expectativas de los clientes. Las etiquetas anti-fake personalizadas también están a la altura. Para más colores, se puede aumentar el número de primeros, incluidos C, M, Y, K, LC, LM, LY, LK y Tinta Blanca. Además, la impresión digital puede crear un efecto de grano.