Teaduse ja tehnoloogia edenedes on digitaalprintimine olnud tüüpilised meetodid, mida rakendatakse suurtesse piirkondadesse, kuna see tehnoloogia ei vaja vorme ja see võib toota digitaalseid raadiograafilisi pilte. Seda on kasutatud rohkemates valdkondades alates reklaami alguses kuni pakendamise, mööbli, tikandite, portselani, siltide ja teisteni.
Täna on suurim uudis, mida me jagame, digitaalprinteri rakendamine pakenditrükitööstuses.
Selles valdkonnas õnnestub äriüksustel tooteid reklaamida ja puudutada, printides erinevad mustrid pakendile. Ilmselt on digitaalne printimine toonud suurepärase võimaluse pakenditööstuse arendamiseks.
Nende traditsiooniliste meetodite jaoks, mida pakkimisel rakendatakse, ehkki need on hästi arenenud, võtavad nad liiga palju aega ja kulusid. Samal ajal pole töötõhusus ja lõpptulemused samad, mida inimesed ootavad. Tegelikult ootavad inimesed kohandatud toodete tootmist, millel on kõrge tõhusus ja vähe reostust. Õnneks võib selle aspekti osas lünga täita.
Digitaalse printimise eelised pakenditööstusele
Keskkonnakaitse ja jätkusuutlikkus
Digitaalne printimine kasutab nõudmisel sublimatsiooni tinte või UV -kattekihti. Hallitust pole. Kogu tootmisprotsess on ressursside säästmiseks veevaba ja keskkonnasõbralik ilma reovee või gaasideta, et vastata inimeste madala süsinikusisaldusega eluviisile, rikub seega digitaalset trükkimist, mis on kasutatud kõrgelt saastatud meetodite piire, mida varem pakendile printimiseks rakendatakse.
Kohandatud teenus on saadaval isegi ühe tüki tellimuse jaoks
Digitaalne printimine võtab odavaid kulusid, kuna see kasutab nõudmisel tinti. Minimaalse tellimuse algab isegi ühest tükist ja saab aktsepteerida neid, kes ei vasta tehase MOQ -le, kasutades traditsioonilisi printimismeetodeid. Ükski MOQ tähendab, et ettevõte saab igal ajal iga tellimuse. Ükski hallitus ega värvide eraldamine plaadi valmistamisel ei tähenda, et kui tellimus on kinnitatud ja toote saab järgmisel päeval klientidele saata. Käsitsi on järjekorra omadused piisavad. Kohandatud teenus on pakenditööstuses üsna tavaline ja mustrid, mida ise valmistatud kasutajad saab trükkida gofreeritud paberitele, metsadele, PVC tahvlitele ja metallile.
Suurem kogus, madalamad kulud
Pakendile printides saab üks mees käitada mitut printerit üheaegselt. See alandab tööjõukulusid. Tinkide kasutamist kontrollitakse rangelt nõudmisel jäätmete vältimiseks. Ükski hallitus ei tähenda, et see võtab materjalide osas vähem kulusid. Värvide eraldamine plaatide valmistamise korral ei tähenda käsitöökulude säästmist, mis on traditsiooniliste printimismeetodite kahjustus. Puudub jäätmete tühjendamine tähendab, et reostustasu puudub.
Standardne automaatne printimisprotsess
Pole hallitust, värvide eraldamist ega modulatsiooni plaatide valmistamisel tähendab, et kogu printimisprotsess toimub automaatselt pärast seda, kui pildifaili vorming on hästi seatud ja printer algatab. Üks mees saab korraga opereerida mitmeid printereid ja tööjõu puudumine selles valdkonnas pole enam probleem. Kui ta soovib kontrollida, kas on olemas, saab printeri sätteid arvutis reguleerida ja printer peatada alati, kui ta soovib seda õigel ajal parandada. Tavaline printimisprotsess sisaldab järgmisi samme. Joonistage värvikõverad; Puhastage prindipea automaatselt; Stimuleerige optimaalset printimisviisi ja käivitage protsess.
Rohkem värve, hea töö
Digitaalse printimise korral pole värvidele piiranguid. Kõik värvid saab moodustada esmaste kombinatsioonide abil. Seega on värvimääru laiem ja traditsioonilise pakendi printimise piirangut pole olemas. Arvuti kaudu saab kasutaja seadistada pildi suuruse ja kontrollida värve, mis pakkimisel trükitakse. Trüki kiirust ja täpsust kontrollib ka arvuti, et tagada, et kvaliteet vastab alati klientide ootustele. Kohandatud võitlusvastased sildid vastavad ka standardile. Rohkemate värvide puhul saab primaarsete arvu suurendada, sealhulgas C, M, Y, K, LC, LM, LY, LK ja White Ink. Lisaks võib digitaalne printimine tekitada teravilja efekti.