Koos kõrgtehnoloogilise tehnoloogia kiire arendamisega tekstiiliprintimisel on digitaalse trükkimise tehnilisus muutunud täiuslikumaks ja ka digitaalse trükkimise tootmismaht on märkimisväärselt suurenenud. Ehkki selles etapis on digitaalprintimisel veel palju probleeme, usuvad paljud inimesed endiselt kindlalt, et on vaid aja küsimus, enne kui digitaalne printimine asendab traditsioonilise tekstiiliprintimise.

Ei usu? Tänane värvielu toimetaja toob kõik kinnitada seda vastasseisu “traditsioonilise trükikoda” ja “moe digitaalse trükimasina” vahel!

Kes saab jälgida aegade tempot?

01

Traditsiooniline trükkmasin

Traditsiooniline tekstiiliprintimine kasutab ekraanide värvimiseks üksteise järel. Mida rohkem toone on, seda rohkem ekraane on vaja ja suhteline tööprotsess muutub keerukamaks. Isegi kui ekraanid on mitu, on printimisharjumused, mida näete, diagramm on endiselt väga lihtne. Lisaks printimise tehnilisele keerukusele ja printimise halvale mõjule on trükitootmine keeruline. Tootmisest kuni turumüügini võtab rohkem kui 4 kuud ja ekraani tootmine võtab 1 kuni 2 kuud. Tootmisprotsess peab tarbima palju inimressursse, aega ja jõudu. Pärast tootmist tuleb ekraaniplaat ja seadmed puhastada ka palju vett. Kui ekraaniplaati enam ei kasutata, muutub see raiskamiseks. Selline tootmisprotsess - mõju looduskeskkonnale ja rohelisele ökoloogiale on väga suur ning see ei vasta rohelise tootmise eeskirjadele.

02

Digitaalne trükikoda

Digitaalse printimise tehnilisus on parandanud tekstiiliprintimise puudusi. See on pildi- ja pilditöötluse tarkvara, reaktiivlennukitrükimasinate, reaktiivlennukitrüki ja reaktiivlennuki printimismaterjalide integreerimine, mis saab tekstiilidele andmete salvestamise tegeliku pildi või mustri kujunduse kohe printida. Materjali osas on sellel disainimustrite ja värvimuutuste mitmekesisus ning seda kasutatakse laialdaselt moedisaini ja moerõivaste tööstuse ahelas. Eriti sobib väikeste mitmekesiste ja kohandatud tootmisprotsesside jaoks, vähendades oluliselt ekraanitöö kulusid kohe 50% ja 60% ning vähendades oluliselt üldist tootmis- ja tootmisgraafikut ning reageerides kiiresti klientide nõuetele. Lisaks vähendab see reovee väljundi kiirust, mis on põhjustatud printimise tootmise ekraanipuhastusest, säästab ravimit ja vähendab jäätmeid 80%, mis vastab puhta tootmise ja tootmise nõuetele. Digitaalne lilletehnoloogia muudab tootmise printimise üha kõrgtehnoloogilisemaks, keskkonnasõbralikumaks, kiiremaks ja mitmekesisemaks.

Võimalus ja väljakutse

Digitaalse printimise osas teame, et kolme tähemärgi suuremaid omadusi saab kokku võtta, mis on stabiilne ja kiire. Müügituru valik võimaldab ka digitaalsel printimisel liikuda keskmise ja madala hinnaga joonte poole, eriti kiire moe arengusuundiga Euroopas. Millised on objektiivsed faktid?

Nagu kõik teavad, moodustavad digitaalsed trükitooted nüüd enam kui 30% Hiina koguprindimahust Itaalias. Digitaalse printimise arendusmäär sõltub tööstuslikust paigutusest ja maksumusest. Itaalia on moodne müügiturg, mis on suunatud disainilahenduste printimiseks. Valdav enamus trükitud tekstiile maailmas on pärit Itaaliast.

Kas digitaalse trükkimise arendussuund on sellega piiratud?

Euroopa piirkond on autoriõiguse jaoks suur tähtsus ja mustri kujundamise skeem ise on erinevate toodete eristamise roll.

Itaalias toodete printimise kulude osas on 400-meetrise väikeste kaupade partiide tootmise kulud ligi kaks eurot ruutmeetri kohta, samas ;; Kui väike ja suuremahuline tootmine on 800 ~ 1200 riis, on iga ruutmeeter ka 1 euro lähedal. Selline kulude erinevus muudab digitaalse printimise populaarseks. Seetõttu vastab digitaalne printimine lihtsalt turu vajadustele.