Galtzerdietarako, transferentzia termikoaren prozesua eta3D inprimatze digital prozesuaBi pertsonalizazio prozesu arrunt daude, eta beren abantailak eta desabantailak dituzte.
Transferentzia termikoaren inprimaketa prozesua transferentziaren paperean diseinatutako eredua inprimatzen duen prozesu pertsonalizatua da eta, ondoren, transferentzia papera eta galtzerdiak prentsa makinan jartzen ditu eredua galtzerdien azalera transferitzeko. Ekoizpen prozesua nahiko erraza da. . Hala ere, transferentzia termikoa galtzerdien aurrealdean eta atzeko aldean inprimatu daitekeelako eta ezin da galtzerdien inguruan transferitu 360 °. Galtzerdien bi aldeetan oinarritutako lerroak egongo dira eta horrek galtzerdien ikuspegi orokorrean eragina du. eta transferentzia inprimaketa beharrezkoa da sakatu prozesuan. Tenperatura altuak eta presio makinaren presioak galtzerdien zuntzak estuki txikituko dute, galtzerdiak gogor eta galtzerdiaren transpiragarritasuna eta erosotasuna eragingo dituzte. Gainera, transferentzia termikoko galtzerdien tinta galtzerdien azalera soilik transferitzen da eta ez da galtzerdien zuntzetan sartzen, transferentzia termikoaren prozesuaren kolorea ez da oso altua. Galtzerdiak desagertu egingo dira denbora tarte batez jantzi ondoren. .
Ekoizpen kostuei eta ekoizpen denborari dagokionez, transferentzia termikoaren prozesua erraza da eta ekoizpen kostua baxua da, transferentzia termikoak galtzerdi materialetarako baldintza nahiko bakunak ditu. Poliesterrez egindako galtzerdiak soilik transferi ditzake, eta ez dago beste material batzuekin egindako galtzerdiak transferitzeko modurik. , laburbilduta, transferentzia termikoaren prozesua bezeroen bolumen handiko poliesterrezko aginduak betetzeko soilik erabil daiteke. Gainera, transferentzia bakoitzak transferentzia papera eta galtzerdiak eskuz kokatzea eskatzen du, eta horrek lan kostu asko eskatzen ditu.
3D inprimatze digitaleko prozesuak galtzerdi inprimagailua erabiltzen du patroia zuzenean galtzerdietan inprimatzeko. Zure diseinu marrazkia begizta-diagrama bada, galtzerdiaren eragin orokorra 360 ° -koa izango da. Gainera, 3D inprimatze digitalak aGaltzerdien inprimagailuatinta tobera erabiltzeko. Galtzerdien zuntzetan bustitakoan, tinta galtzerdietan tinko egongo da, galtzerdien kolorearen azkartasuna bermatuz, galtzerdiak epe luzera jantzita desagertu eta galtzerdien materialari kalteak eragingo dizkie transpiragarritasuna bermatzea. Galtzerdien erosotasuna mantentzen duen bitartean,
Aitzitik, 3D inprimatze digitaleko prozesuak galtzerdi material ugari ditu. Aurrez prozesatzeko prozesuak aurrez prozesatzeko prozesuak erabil ditzakegu poliesterreko, kotoizko, nylon, banbu zuntz eta bezeroei eskaintzeko hainbat material inprimatzeko. Galtzerdi material gehiago. Poliesterrez egindako galtzerdientzat, inprimatzeko parametroak bakarrik ezarri behar ditugu eta, ondoren, galtzerdi inprimagailua erabili galtzerdiak inprimatzeko. Inprimatu ondoren amaitu ondoren, galtzerdiak labean jarri behar ditugu eta tenperatura altua erabili behar dugu tinta kolorea garatzeko. Galtzerdietarako beste material batzuetarako, 2-3 teknikari antolatu behar ditugu galtzerdien aurrez prozesatzeko eta prozesatzeko osteko prozesamendua kudeatzeko normalean inprimatu ahal izateko. Hau da, prozesu horiek gehitzen direlako, galtzerdien ekoizpen kostua eta ekoizpen denbora nahiko handitzen dira.
Aurrekoa transferentzia termikoaren prozesuaren abantailak eta desabantailak dira. Bezeroentzat, transferentzia termikoaren ekoizpen kostua txikiagoa da, eta egokiagoa da kalitatea eta materiala eta masiboa ekoizteko baldintza txikiagoak dituzten bezeroentzat. Inprimaketa digitalaren prozesua kostua handiagoa da, baina galtzerdiek materialen eskakizun ugari dituzte eta kalitatea bermatuta dago. Bezeroek behar duten inprimatze prozesua aukeratu dezakete beren beharren arabera.
Produktuen pantaila
Posta: 2012ko azaroaren 02a