Sukkien osalta lämmönsiirtoprosessi ja3D-digitaalitulostusprosessiovat kaksi yleistä räätälöintiprosessia, ja niillä on omat etunsa ja haittansa.
Lämpösiirtotulostusprosessi on räätälöity prosessi, joka tulostaa suunnitellun kuvion siirtopaperille ja asettaa sitten siirtopaperin ja sukat yhteen puristuskoneeseen kuvion siirtämiseksi sukkien pinnalle. Tuotantoprosessi on suhteellisen yksinkertainen. . Koska lämpösiirto voidaan kuitenkin painaa vain sukkien etu- ja takapuolelle, eikä sitä voida siirtää sukkien ympärille 360°, sukkien molemmilla puolilla on ilmeisiä ompeluviivoja, mikä vaikuttaa sukkien yleiseen katselutehoon. ja siirtotulostus tarvitaan puristusprosessin aikana. Korkea lämpötila ja puristuskoneen paine saavat sukkien kuidut kutistumaan tiukemmin, jolloin sukat kovettuvat ja heikentävät sukkien hengittävyyttä ja mukavuutta. Lisäksi, koska lämmönsiirtosukkien muste siirtyy vain sukkien pintaan eikä tunkeudu sukkien kuituihin, lämmönsiirtoprosessin värinkestävyys ei ole korkea. Sukat haalistuvat, kun niitä on käytetty jonkin aikaa. .
Tuotantokustannusten ja tuotantoajan suhteen, vaikka lämmönsiirtoprosessi on helppo toteuttaa ja tuotantokustannukset ovat alhaiset, lämmönsiirrolla on suhteellisen yksittäiset vaatimukset sukkamateriaalille. Se voi siirtää vain polyesteristä valmistettuja sukkia, eikä muista materiaaleista valmistettuja sukkia voi siirtää. Yhteenvetona voidaan todeta, että lämpösiirtoprosessia voidaan käyttää vain asiakkaiden suurien polyesteritilausten täyttämiseen. Lisäksi jokainen siirto edellyttää siirtopaperin ja sukkien manuaalista sijoittamista, mikä vaatii paljon työvoimakustannuksia.
3D-digitaalitulostusprosessissa käytetään sukkatulostinta tulostamaan kuvio suoraan sukkiin. Jos suunnittelupiirustuksesi on silmukkakaavio, sukan kokonaisvaikutelma on 360° saumaton. Lisäksi 3D-digitaalitulostuksessa käytetään mmsukkatulostinmustesuuttimen käyttöä varten. Sukkien kuituihin ruiskutettuna muste imeytyy tiukasti sukkiin, mikä varmistaa sukkien värinkeston, estää sukkia haalistumasta pitkäaikaisen käytön aikana, eikä aiheuta vaurioita sukkien materiaalille. varmistaa hengittävyyden. Säilyttäen sukkien mukavuuden,
Sen sijaan 3D-digitaalitulostusprosessissa on monipuolinen valikoima sukkamateriaaleja. Voimme käyttää vastaavia esikäsittelyprosesseja polyesteristä, puuvillasta, nailonista, bambukuidusta ja erilaisista materiaaleista valmistettujen sukkien painamiseen asiakkaille. Lisää sukkamateriaalivaihtoehtoja. Polyesterista valmistetuille sukille tarvitsee vain asettaa tulostusparametrit ja sitten käyttää sukkatulostinta sukkien tulostamiseen. Kun painatus on valmis, meidän tarvitsee vain laittaa sukat uuniin ja käyttää korkeaa lämpötilaa, jotta muste saa väriä. Muut materiaalit Sukkien osalta meidän on järjestettävä 2-3 teknikkoa suorittamaan sukkien esi- ja jälkikäsittely ennen kuin ne voidaan painaa normaalisti. Toisin sanoen, koska nämä prosessit lisätään, sukkien tuotantokustannukset ja valmistusaika lisääntyvät suhteellisesti.
Yllä olevat ovat lämpösiirtoprosessin ja digitaalisen painatusprosessin edut ja haitat. Asiakkaille lämpösiirron tuotantokustannukset ovat alhaisemmat ja se sopii paremmin asiakkaille, joilla on alhaisemmat vaatimukset sukan laadulle sekä materiaali- ja massatuotannolle. Digitaalinen painatusprosessi on Hinta on korkeampi, mutta sukkien materiaalivaatimukset ovat laajat ja laatu on taattu. Asiakkaat voivat valita tarvitsemansa tulostusprosessin omien tarpeidensa mukaan.
Tuotenäyttö
Postitusaika: 02.11.2023