À mesure que la science et la technologie progressent, l'impression numérique a été les méthodes typiques appliquées aux zones à grande échelle car cette technologie n'a pas besoin de moules et peut produire des images radio-graphiques numériques. Il a été utilisé dans plus de domaines de la publicité au début vers l'emballage, les meubles, la broderie, la porcelaine, les étiquettes et autres.
Aujourd'hui, la plus grande nouvelle que nous allons partager concerne l'application de l'imprimante numérique dans l'industrie de l'imprimerie des emballages.
Dans cette industrie, les entités commerciales parviennent à promouvoir et à retoucher les produits en imprimant divers modèles sur l'emballage. De toute évidence, l'impression numérique a apporté une excellente occasion pour le développement de l'industrie des emballages.
Pour les méthodes traditionnelles appliquées à l'emballage, bien qu'elles soient bien développées, elles prennent trop de temps et de coûts. Pendant ce temps, l'efficacité du travail et les résultats finaux ne sont pas les mêmes que les gens s'y attendent. En effet, les gens ont hâte de produire des produits personnalisés avec une grande efficacité et peu de pollution. Heureusement, quant à cet aspect, l'impression numérique peut combler l'écart.
Avantages de l'impression numérique à l'industrie de l'emballage
Protection de l'environnement et durabilité
L'impression numérique utilise des encres de sublimation ou un revêtement UV à la demande. Pas de moisissure. L'ensemble du processus de production est sans eau pour économiser des ressources, et respectueux de l'environnement sans aucune eaux usées ni gaz pour respecter le mode de vie à faible teneur en carbone des gens, ainsi l'impression numérique brisant les limites des méthodes hautement polluées appliquées pour imprimer sur l'emballage dans le passé.
Service personnalisé même disponible pour la commande d'une seule pièce
L'impression numérique prend un faible coût car il utilise des encres à la demande. L'ordre minimum commence même à une pièce, et ceux qui ne rencontrent pas le MOQ de l'usine à l'aide de méthodes d'impression traditionnels pour l'emballage peuvent être acceptés. Aucun MOQ signifie qu'une entreprise peut recevoir chaque commande à tout moment. Aucune séparation de moisissures ou de couleurs dans la fabrication de plaques signifie qu'une fois la commande confirmée et que le produit peut être envoyé aux clients le lendemain. En tournant, les qualités de commande sont suffisantes. Le service personnalisé est assez courant dans l'industrie des emballages, et les modèles que les utilisateurs fabriqués par eux-mêmes peuvent être imprimés sur des papiers ondulés, des bois, des planches en PVC et du métal.
Plus grande quantité, moindre coût
Tout en imprimant sur l'emballage, un homme peut exploiter plusieurs imprimantes simultanément. Cela réduit les coûts de main-d'œuvre. L'utilisation des encres est strictement contrôlée à la demande pour éviter les déchets. Aucun moule signifie qu'il faut moins de coût en termes de matériaux. Aucune séparation des couleurs dans la fabrication de plaques ne signifie que les coûts de l'artisanat sont économisés, ce qui est un démérite des méthodes d'impression traditionnelles. Aucune décharge de déchets signifie qu'il n'y a pas de charge de pollution.
Processus d'impression automatique standard
Aucun moule, aucune séparation ou modulation de couleur dans la fabrication de plaques signifie que l'ensemble du processus d'impression se déroule automatiquement après que le format du fichier image est bien défini et lance l'imprimante. Un homme peut exploiter plusieurs imprimantes en même temps et le manque de main-d'œuvre dans cette industrie n'est plus un problème. On peut ajuster les paramètres de la norme d'impression sur l'ordinateur, et arrêter l'imprimante chaque fois qu'il veut vérifier s'il y a un problème et le résoudre à temps. Le processus d'impression normal comprend les étapes suivantes. Dessiner des courbes de couleur; Nettoyez automatiquement la tête d'impression; Stimuler le mode d'impression optimal et démarrer le processus.
Plus de couleurs, beau travail
Dans l'impression numérique, il n'y a pas de limite aux couleurs. Toutes les couleurs peuvent être formées par une combinaison libre de primaires. Ainsi, la gamme de couleurs est plus large et la contrainte de l'impression d'emballage traditionnelle n'existe pas. Grâce à l'ordinateur, un utilisateur peut définir la taille de l'image et vérifier les couleurs qui seront imprimées sur l'emballage. La vitesse d'impression et la précision sont également contrôlées par l'ordinateur pour s'assurer que la qualité répond toujours aux attentes des clients. Les étiquettes anti-faux personnalisées sont également à la hauteur. Pour plus de couleurs, le nombre de primaires peut être augmenté, notamment C, M, Y, K, LC, LM, LY, LK et White Ink. En outre, l'impression numérique peut créer un effet de grain.