મોજાં માટે, થર્મલ ટ્રાન્સફર પ્રક્રિયા અને3D ડિજિટલ પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયાબે સામાન્ય કસ્ટમાઇઝેશન પ્રક્રિયાઓ છે, અને તેમના પોતાના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે.
થર્મલ ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા એ એક કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રક્રિયા છે જે ટ્રાન્સફર પેપર પર ડિઝાઇન કરેલી પેટર્નને છાપે છે અને પછી પેટર્નને મોજાની સપાટી પર સ્થાનાંતરિત કરવા માટે પ્રેસ મશીન પર ટ્રાન્સફર પેપર અને મોજાંને એકસાથે મૂકે છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં સરળ છે. . જો કે, થર્મલ ટ્રાન્સફર માત્ર મોજાંની આગળ અને પાછળની બાજુએ પ્રિન્ટ કરી શકાય છે અને મોજાં 360°ની આસપાસ ટ્રાન્સફર કરી શકાતું નથી, તેથી મોજાંની બંને બાજુએ સ્પષ્ટ સ્ટીચિંગ લાઇન હશે, જે મોજાંની એકંદર જોવાની અસરને અસર કરે છે, અને પ્રેસિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટિંગ જરૂરી છે. ઊંચા તાપમાન અને પ્રેસિંગ મશીનના દબાણને કારણે મોજાંના રેસા વધુ ચુસ્તપણે સંકોચાઈ જશે, જે મોજાંને સખત બનાવે છે અને મોજાંની શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા અને આરામને અસર કરશે. વધુમાં, કારણ કે થર્મલ ટ્રાન્સફર મોજાંની શાહી માત્ર મોજાની સપાટી પર સ્થાનાંતરિત થાય છે અને મોજાના રેસામાં પ્રવેશતી નથી, થર્મલ ટ્રાન્સફર પ્રક્રિયાની રંગની સ્થિરતા વધારે નથી. મોજાં થોડા સમય માટે પહેર્યા પછી ઝાંખા પડી જશે. .
ઉત્પાદન ખર્ચ અને ઉત્પાદન સમયના સંદર્ભમાં, જો કે થર્મલ ટ્રાન્સફર પ્રક્રિયા કરવી સરળ છે અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઓછો છે, થર્મલ ટ્રાન્સફરમાં મોજાંની સામગ્રી માટે પ્રમાણમાં એક જ જરૂરિયાતો હોય છે. તે ફક્ત પોલિએસ્ટરથી બનેલા મોજાને સ્થાનાંતરિત કરી શકે છે, અને અન્ય સામગ્રીમાંથી બનેલા મોજાંને સ્થાનાંતરિત કરવાની કોઈ રીત નથી. ,સારાંશમાં, થર્મલ ટ્રાન્સફર પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ ગ્રાહકોના મોટા-વોલ્યુમ પોલિએસ્ટર ઓર્ડરને પૂર્ણ કરવા માટે જ થઈ શકે છે. વધુમાં, દરેક ટ્રાન્સફર માટે ટ્રાન્સફર પેપર અને મોજાંના મેન્યુઅલ પ્લેસમેન્ટની જરૂર પડે છે, જેમાં ઘણા બધા મજૂર ખર્ચની જરૂર પડે છે.
3D ડિજીટલ પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા મોજાં પર સીધી પેટર્ન છાપવા માટે સોક પ્રિન્ટરનો ઉપયોગ કરે છે. જો તમારી ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ લૂપ ડાયાગ્રામ છે, તો સોકની એકંદર અસર 360° સીમલેસ હશે. આ ઉપરાંત, 3D ડિજિટલ પ્રિન્ટીંગનો ઉપયોગ કરે છેમોજાં પ્રિન્ટરશાહી નોઝલ વાપરવા માટે. જ્યારે મોજાંના રેસામાં છાંટવામાં આવે છે, ત્યારે શાહી મોજાં પર નિશ્ચિતપણે શોષાઈ જશે, મોજાંના રંગની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરશે, મોજાંને લાંબા સમય સુધી પહેરવા દરમિયાન ઝાંખા થતા અટકાવશે, અને મોજાની સામગ્રીને નુકસાન કરશે નહીં, જ્યારે શ્વાસ લેવાની ક્ષમતાની ખાતરી કરવી. મોજાંની આરામ જાળવતી વખતે,
તેનાથી વિપરીત, 3D ડિજિટલ પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયામાં સોક સામગ્રીની વિવિધ પસંદગી છે. અમે ગ્રાહકોને પ્રદાન કરવા માટે પોલિએસ્ટર, કપાસ, નાયલોન, વાંસ ફાઇબર અને વિવિધ સામગ્રીના મોજાં છાપવા માટે અનુરૂપ પૂર્વ-પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરી શકીએ છીએ. વધુ સોક સામગ્રી પસંદગીઓ. પોલિએસ્ટરથી બનેલા મોજાં માટે, અમારે માત્ર પ્રિન્ટિંગ પરિમાણો સેટ કરવાની જરૂર છે અને પછી મોજાં છાપવા માટે સૉક પ્રિન્ટરનો ઉપયોગ કરો. પ્રિન્ટિંગ પૂર્ણ થયા પછી, અમારે માત્ર મોજાંને પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં મૂકવાની જરૂર છે અને શાહીનો રંગ વિકસાવવા માટે ઉચ્ચ તાપમાનનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. અન્ય સામગ્રીઓ માટે મોજાં માટે, મોજાંની પ્રી-પ્રોસેસિંગ અને પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગને સામાન્ય રીતે પ્રિન્ટ કરી શકાય તે પહેલાં અમારે 2-3 ટેકનિશિયનની વ્યવસ્થા કરવાની જરૂર છે. કહેવાનો અર્થ એ છે કે, કારણ કે આ પ્રક્રિયાઓ ઉમેરવામાં આવે છે, મોજાંની ઉત્પાદન કિંમત અને ઉત્પાદન સમય પ્રમાણમાં વધશે.
ઉપરોક્ત થર્મલ ટ્રાન્સફર પ્રક્રિયા અને ડિજિટલ પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયાના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે. ગ્રાહકો માટે, થર્મલ ટ્રાન્સફરની ઉત્પાદન કિંમત ઓછી છે, અને તે એવા ગ્રાહકો માટે વધુ યોગ્ય છે કે જેઓ સૉક ગુણવત્તા અને સામગ્રી અને મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન માટે ઓછી જરૂરિયાતો ધરાવે છે. ડિજીટલ પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા છે કિંમત વધારે છે, પરંતુ મોજાંમાં સામગ્રીની વિશાળ શ્રેણી હોય છે અને ગુણવત્તાની ખાતરી આપવામાં આવે છે. ગ્રાહકો તેમની પોતાની જરૂરિયાતો અનુસાર તેમને જોઈતી પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા પસંદ કરી શકે છે.
ઉત્પાદન પ્રદર્શન
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-02-2023