डिजिटल प्रिंटर द्वारा मुद्रित उत्पादों में चमकीले रंग, नरम हाथ का स्पर्श, अच्छा रंग फास्टनेस और उत्पादन दक्षता तेज है। डिजिटल प्रिंटिंग के रंग उपचार को ठीक करना सीधे वस्त्रों की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है। डिजिटल प्रिंटिंग के उत्पादन की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, डिजिटल प्रिंटिंग के रंग उपचार को ठीक करने के लिए किन कारकों की आवश्यकता है?

डिजिटल प्रिंटिंग कलर फिक्सिंग ट्रीटमेंट में मुख्य रूप से स्याही, रंग फिक्सिंग उपकरण (वाष्पीकरण), डिजिटल प्रिंटिंग ऑक्सिलरीज़, आदि शामिल हैं, जो नीचे दिखाया गया है:

1। डिजिटल प्रिंटिंग सॉलिड कलर प्रोसेसिंग के लिए, इंक-जेट इंक सबसे महत्वपूर्ण तकनीकों में से एक है। इसमें फीका करना मुश्किल है। उत्पाद की अंतिम गुणवत्ता और लागत काफी हद तक जेट स्याही द्वारा निर्धारित की जाती है।डिजिटल प्रिंटर में सैकड़ों जेट छेद होते हैं। प्रत्येक जेट छेद को कंप्यूटर द्वारा स्याही स्प्रे करने के लिए प्रोग्राम किया जाता है। स्याही को नैनोस्केल सामग्री से बना होना चाहिए, अन्यथा यह जेट छेद को रोक देगा या जेट स्याही में विफल हो जाएगा। इसके अलावा, स्याही में चमकीले रंग, समृद्ध परतें, तेज किनारों, उच्च रंग संतृप्ति, उपयुक्त सुखाने की गति और स्थिर भंडारण जीवन होना चाहिए।

2। डिजिटल प्रिंटिंग सॉलिड के रंग निर्धारण को सही स्टीमर का चयन करना चाहिए। निरंतर हैंगिंग-स्टाइल स्टीमर उच्च उत्पादन दक्षता के साथ निरंतर उत्पादन के लिए उच्च तापमान वायुमंडलीय दबाव को अपनाता है, बड़ी मात्रा में बुना हुआ कपड़े की छपाई के लिए उपयुक्त है; सिलेंडर स्टीमर सरल संरचना, कम निवेश और आसान संचालन के साथ एक दबाव स्टीमर है। इसमें वायुमंडलीय दबाव प्रकार, और उच्च तापमान और दबाव प्रकार, व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले दोनों प्रकारों में शामिल हैं। यह आंतरायिक उत्पादन पर लागू होता है, छोटे बैच बुनाई फैब्रिक प्रिंटिंग स्टीमर के लिए उपयुक्त है। डिजिटल प्रिंटिंग प्लस स्टीम सॉलिड कलर को पहले कपड़े लटकाने के लिए, अलग -अलग कपड़ों के अनुसार अलग -अलग तकनीक हैंगिंग क्लॉथ के अनुसार। 300 ग्राम से अधिक वजन वाले कपड़ों के लिए, मुद्रित कपड़े की एक परत और लिपटे कपड़े की एक परत होती है। 300 ग्राम से कम वजन वाले कपड़ों के लिए, मुद्रित कपड़ा लिपटे कपड़े से जुड़ा होता है। स्तर बंद होना चाहिए, शिकन नहीं हो सकता है, अन्यथा असमान रूप से गर्म किया जा सकता है, दोषपूर्ण बनने के लिए स्पॉट किया जा सकता है।

3। डिजिटल प्रिंटिंग कलर फिक्सिंग ट्रीटमेंट को भी प्रसंस्करण से पहले डिजिटल प्रिंटिंग ऑक्सिलरीज के उपयोग को देखने की जरूरत है, अच्छे डिजिटल प्रिंटिंग ऑक्जिलरीज में मजबूत सहायक क्षमता होती है, ताकि कपड़े के रंग की उपवास में काफी सुधार हुआ हो। फाइबर आत्मीयता के साथ अच्छे डिजिटल प्रिंटिंग सहायक वस्त्रों के रंग उपवास में सुधार कर सकते हैं।

उपरोक्त डिजिटल प्रिंटिंग के फिक्सिंग को प्रभावित करने वाले तीन कारक हैं। हम आपकी मदद करने की उम्मीद करते हैं। इसके अलावा, Ningbo Haishu Cololido Digital Technology Co., Ltd. डिजिटल प्रिंटिंग उत्पादन के लिए प्रतिबद्ध है, जो ग्राहकों की व्यक्तिगत आवश्यकताओं को पूरा करने के साथ -साथ डिजिटल प्रिंटर के स्पेयर पार्ट्स प्रदान करने के लिए भी पूरा कर सकता है। आपका स्वागत है परामर्श के लिए हमें कॉल करें।