Kako napreduju znanost i tehnologiju, digitalni ispis su tipične metode primijenjene na područja s velikim slojevima jer ovoj tehnologiji ne trebaju kalupe i može proizvesti digitalne radio-grafičke slike. Korištena je u više polja od oglašavanja na početku pakiranja, namještaja, veznih, porculana, naljepnica i drugih.
Danas je najveća vijest koju ćemo podijeliti odnosi na primjenu digitalnog pisača u industriji tiskanja za pakiranje.
U ovoj industriji poslovni subjekti uspijevaju promovirati i dodirnuti proizvode tiskajući različite uzorke na ambalaži. Očito je digitalni tisak donio sjajnu priliku za razvoj industrije pakiranja.
Za one tradicionalne metode primijenjene na pakiranje, iako su dobro razvijene, uzimaju previše vremena i troškova. U međuvremenu, učinkovitost rada i konačni rezultati nisu isti kao što ljudi očekuju. U stvari, ljudi se raduju proizvodnji prilagođenih proizvoda s visokom učinkovitošću i malo zagađenja. Srećom, što se tiče ovog aspekta, digitalni ispis može popuniti jaz.
Prednosti digitalnog tiska u industriji pakiranja
Zaštita okoliša i održivost
Digitalni ispis koristi sublimacijske masti ili UV premaz na zahtjev. Nema kalupa. Čitav proces proizvodnje bez vode je za uštedu resursa, a ekološki prihvatljiv bez otpadne vode ili plinova kako bi se zadovoljilo životni stil niskog ugljika ljudi, pa je digitalno tisak razbijao granice visoko zagađenih metoda primijenjenih za ispis na pakiranju u prošlosti.
Prilagođena usluga čak i dostupna za narudžbu jednog komada
Digitalni ispis uzima nisku cijenu jer koristi masti na zahtjev. Minimalni redoslijed čak počinje u jednom komadu, a oni koji ne zadovoljavaju Moq tvornice koristeći tradicionalne metode ispisa za pakiranje mogu se prihvatiti. Nijedan MOQ ne znači da tvrtka može u bilo kojem trenutku primiti svaku narudžbu. Nema razdvajanja plijesni ili boja u izradi tanjura, nakon što se narudžba potvrdi i da se proizvod može poslati kupcima sljedeći dan. Zauzvrat, kvalitete narudžbe su dovoljne. Prilagođena usluga prilično je uobičajena u industriji pakiranja, a uzorci koje su korisnici sami napravili mogu se ispisati na valovitim papirima, šumama, PVC pločama i metalu.
Veća količina, niži troškovi
Tijekom tiskanja na ambalaži, jedan čovjek može istovremeno upravljati nekoliko pisača. To smanjuje troškove rada. Upotreba mastila strogo se kontrolira na zahtjev kako bi se izbjegli otpad. Nijedan plijesan znači da je potrebno manje troškova u smislu materijala. Nema razdvajanja boja u izradi ploča ne znači da se uštede troškovi zanata, što je nedostatak tradicionalnih metoda ispisa. Nijedan otpust ne znači da nema naboja zagađenja.
Standardni postupak automatskog ispisa
Nema plijesni, bez razdvajanja boja ili modulacije u izradi ploča znači da se cijeli postupak ispisa automatski događa nakon što je format datoteke slikovnice dobro postavljen i pokrenuti pisač. Jedan čovjek može istovremeno upravljati nekoliko pisača, a nedostatak radne snage u ovoj industriji više nije problem. Može se prilagoditi postavke standarda za ispis na računalu i zaustaviti pisač kad god želi provjeriti postoji li problem i riješiti ga na vrijeme. Normalni postupak ispisa uključuje sljedeće korake. Nacrtajte krivulje boje; automatski očistite glavu za ispis; Potaknite optimalni način ispisa i pokrenite postupak.
Više boja, fini rad
U digitalnom ispisa nema ograničenja boja. Sve boje mogu se formirati besplatnom kombinacijom primarnih. Stoga je gamut u boji širi i ograničenje tradicionalnog tiska za pakiranje ne postoji. Kroz računalo korisnik može postaviti veličinu slike i provjeriti boje koje će se ispisati na pakiranju. Brzina i preciznost ispisa također kontrolira računalo kako bi se osiguralo da kvaliteta uvijek ispunjava očekivanja kupaca. Prilagođene naljepnice protiv fake također su standardne. Za više boja može se povećati broj primarnih, uključujući C, M, Y, K, LC, LM, LY, LK i bijelu tintu. Osim toga, digitalni ispis može stvoriti učinak zrna.