A zokniknál a hőátadási folyamat és a3D digitális nyomtatási folyamatkét gyakori testreszabási folyamat, és megvannak a maguk előnyei és hátrányai.
A hőtranszfer nyomtatási eljárás egy testreszabott folyamat, amely a tervezett mintát nyomtatja a transzferpapírra, majd a transzferpapírt és a zoknit összerakja a nyomógépre, hogy a mintát a zokni felületére vigye át. A gyártási folyamat viszonylag egyszerű. . Mivel azonban a hőtranszfer csak a zokni elejére és hátuljára nyomtatható, és nem vihető át a zokni körül 360°-ban, a zokni mindkét oldalán nyilvánvaló öltési vonalak lesznek, ami befolyásolja a zokni általános láthatóságát. és transzfernyomásra van szükség a préselési folyamat során. A magas hőmérséklet és a présgép nyomása miatt a zokni rostjai szorosabbra zsugorodnak, így a zokni kemény lesz, és befolyásolja a zokni légáteresztő képességét és kényelmét. Ezen túlmenően, mivel a hőátadó zokni tinta csak a zokni felületére kerül át, és nem hatol be a zokni rostjaiba, a hőátadási folyamat színtartóssága nem magas. A zokni hosszabb viselés után kifakul. .
A gyártási költségeket és a gyártási időt tekintve, bár a hőátadási eljárást könnyű megvalósítani, és a gyártási költségek alacsonyak, a hőátvitelnek viszonylag egyetlen követelménye van a zokni anyagára vonatkozóan. Csak poliészterből készült zoknit tud átvinni, más anyagból készült zoknit pedig nincs mód. Összefoglalva, a hőtranszfer folyamat csak az ügyfelek nagy volumenű poliészter rendeléseinek teljesítésére használható. Ezen kívül minden egyes transzferhez manuálisan kell felhelyezni a transzferpapírt és a zoknit, ami sok munkaköltséget igényel.
A 3D digitális nyomtatási folyamat egy zokninyomtatót használ, hogy a mintát közvetlenül a zoknira nyomtatja. Ha a tervrajz egy hurokdiagram, akkor a zokni összhatása 360°-os zökkenőmentes lesz. Emellett a 3D digitális nyomtatás azokni nyomtatóa tintafúvóka használatához. A zokni rostjaiba permetezve a tinta szilárdan felszívódik a zoknira, biztosítva a zokni színtartósságát, megakadályozva a zokni kifakulását a hosszú távú viselés során, és nem károsítja a zokni anyagát, míg légáteresztő képesség biztosítása. A zokni kényelmének megőrzése mellett,
Ezzel szemben a 3D digitális nyomtatási folyamat a zokni anyagok változatos választékával rendelkezik. Megfelelő előfeldolgozási eljárásokat alkalmazhatunk poliészter, pamut, nylon, bambuszszál és különféle anyagok zokninyomtatására, amelyeket az ügyfeleknek biztosítunk. Több zokni anyagválasztás. A poliészterből készült zokniknál csak a nyomtatási paramétereket kell beállítanunk, majd a zokninyomtatóval nyomtatni a zoknit. A nyomtatás befejezése után a zoknit csak a sütőbe kell helyeznünk, és magas hőmérsékletet kell használnunk, hogy a tinta elszíneződjön. Egyéb anyagokhoz Zokni esetében 2-3 technikust kell megszerveznünk, hogy a zokni elő- és utófeldolgozását elvégezze, mielőtt a normál nyomtatásra kerülhet sor. Azaz, mivel ezeket a folyamatokat hozzáadják, a zokni gyártási költsége és gyártási ideje viszonylag megnő.
A fentiek a hőátviteli eljárás és a digitális nyomtatási eljárás előnyeit és hátrányait mutatják be. Az ügyfelek számára a hőtranszfer gyártási költsége alacsonyabb, és jobban megfelel azoknak a vásárlóknak, akik alacsonyabb követelményeket támasztanak a zokni minőségével, valamint az anyag- és tömeggyártással szemben. A digitális nyomtatási eljárás A költség magasabb, de a zokninak sokféle anyagigénye van, és a minőség garantált. Az ügyfelek saját igényeik szerint választhatják ki a szükséges nyomtatási eljárást.
Termékmegjelenítés
Feladás időpontja: 2023.11.02