1.印刷用の準備
ステップ1すべての材料と機器を準備し、次の準備ができていることを確認してください。
- 靴下印刷用の綿やポリエステルブレンドなどの印刷可能な材料で作られたブランク。
- インクカートリッジはプリンターと互換性があります(明るい色を生成するための8色)。
- コンピューターまたはデザインソフトウェアがロードされたデバイスのいずれか。
ステップ2靴下の読み込み
- 靴下をプリンターのエアシャフトまたは調整可能なローラーに取り付けます。これらのコンポーネントは靴下を安定させ、印刷のために正確に整列しています。
- さまざまなサイズの役割を使用して、さまざまな靴下の長さと幅に対応します。
ステップ3デザインを設定します
- グラフィックデザインソフトウェアを使用して、アートワークを完成させます。
- サイズ、解像度、色が靴下の寸法に正確に一致するように調整します。ファイルをプリンターオペレーティングソフトウェアにインポートします。
ステップ4テストを実行します
最初は、テスト印刷にスクラップ材料を使用して、アラインメントを確認し、色が意図したとおりに正確に表示されるかどうかを確認します。また、最終調整が行われる前に、印刷物の他の問題を見つけることができます。
2.精度アライメントのためのレーザーデバイス
レーザーアライメントデバイスは、ほとんど常にモダンの一部ですソックスプリンター.
- レーザーを作動させるときは、完璧な靴下の中心とまっすぐさを作成します。
- リフティングプラットフォームを使用した高さ調整は、プリントヘッドを生地から理想的なスペース距離に保ち、汚れや品質を改善することを避けてください。
3.印刷プロセス
ステップ1フラットスキャン印刷モード
均一で正確な印刷のプリンター設定から。靴下全体がデザインの適用を受け取ることができるため、歪んだり、ギャップがあるようにします。
ステップ2印刷調整の速度
より遅い印刷速度は、詳細なデザインの印刷のための複雑な詳細をキャプチャします。高速は、単純なパターンまたは大胆なパターンの印刷に採用できます。
ステップ3印刷を開始します
今、印刷をキックオフします。 Epson DX5 PrinTheadとDrag Chain Systemは、シームレスな鮮やかな層にインクを入れながら、靴下を滑らかに走る際に並んで動作するようになりました。
4.ポスト印刷:デザインの修正
ステップ1使用aを使用しますソックオーブン
プリンターから新鮮な新鮮な印刷された靴下は、インクを硬化させるためにソックスオーブンに入れてください。硬化に必要な時間に該当する温度設定に従って必ず従ってください(通常は2〜3分間180。C。これにより、インクが固定され、通常の洗浄と摩耗が耐えられるようになります。
ステップ2品質検査
印刷された靴下に、汚れ、不整合、または矛盾がないか確認してください。必要に応じて完璧に再リンクします。
5.プリントオン - 需要の効率と柔軟性
最小注文数量を必要とせず、オンデマンドで印刷できるようにすることなく、Socksプリンターは、小さな印刷カスタムソックスの注文とバルク生産の両方に使用できます。パーソナライズされた靴下を販売する企業や、一回限りの機会を設計する人々に最適です。
シングルペアの注文から大規模なプリントランへの移動に対応するために、プリンター設定を容易にします。
最高の印刷のためのヒント
-
定期的なメンテナンス。
-
詰まりを避け、滑らかな機能を確保するために、時々プリントヘッドとローラーをきれいにします。
-
8つのカートリッジのインクレベルは、必要に応じてチェックして補充する必要があります。
互換性を促進します
印刷される靴下は常に印刷可能な材料で作られているため、インクが適切に接着されます。
精度設定
レーザーアライメントデバイスとリフティングプラットフォームは、エラーを防ぐのに役立ちます。
実際のバッチプリントの前に常に印刷をテストして、色とアライメント設定の精度を確保してください。 Epson I1600 Printhead、Industrial Square Linear Rails、Seamless Workflowなどの上記の手順とツールにより、プロのカスタマイズされた靴下は、すぐに創造性と耐久性のブレンドになることがあります。また、靴下印刷テクノロジーには、個人的および商業的には無限のアプリケーションがあります!
投稿時間:1月22日 - 2025年