デジタルプリンターによって印刷された製品は、明るい色、柔らかいハンドタッチ、優れた色の速さ、生産効率が高速です。デジタル印刷の色処理の修正は、テキスタイルの品質に直接影響する可能性があります。デジタル印刷の生産品質を改善するために、デジタル印刷の色処理を修正するために必要な要因は何ですか？

デジタル印刷の色固定処理には、主にインク、色固定機器（蒸発）、デジタル印刷補助剤などが含まれます。

1.デジタル印刷のソリッドカラー処理の場合、インクジェットインクは最も重要なテクノロジーの1つです。フェードが難しいという特徴があります。製品の最終的な品質とコストは、主にジェットインクによって決定されます。デジタルプリンターには何百ものジェットホールがあります。各ジェットホールは、インクをスプレーするためにコンピューターによってプログラムされています。インクはナノスケールの材料で作られている必要があります。そうしないと、ジェットホールを詰まらせるか、インクに障害が発生しません。さらに、インクには、明るい色、豊かな層、鋭いエッジ、高い色の飽和、適切な乾燥速度、安定したストレージ寿命が必要です。

2。デジタル印刷ソリッドの色固定は、適切な蒸し器を選択する必要があります。継続的な吊りスタイルの汽船は、大量の編み物の布印刷に適した、生産効率が高い連続生産に高温大気圧力を採用しています。シリンダースチーマーは、シンプルな構造、低投資、簡単な操作を備えた圧力汽船です。 Sタイプには、大気圧タイプと、広く使用されている高温と圧力タイプの両方が含まれます。断続的な生産に適用され、小さなバッチ編み生地印刷蒸し器に適しています。さまざまなテクノロジーハンギングクロスを持つさまざまな生地によると、デジタル印刷と蒸気の固体を最初に垂らします。 300グラムを超える重量の生地には、プリント布の層と包まれた布の層があります。重量が300グラム未満の生地の場合、プリントされた布は包まれた布に取り付けられています。レベルを上げたり、しわがあったりすることはできません。そうしないと、不均一に加熱されると、欠陥があるように見えるように見えます。

3.デジタル印刷色の固定処理も、処理する前にデジタル印刷補助剤の使用を確認する必要があります。優れたデジタル印刷補助剤は強力な補助能力を持ち、ファブリックの色の速さが大幅に改善されました。繊維の親和性を備えた優れたデジタル印刷補助は、テキスタイルの色の速さを改善できます。

上記は、デジタル印刷の修正に影響を与える3つの要因です。私たちはあなたを助けたいと思っています。さらに、Ningbo Haishu Colorido Digital Technology Co.、Ltd。は、顧客のパーソナライズされた要件を満たし、デジタルプリンターのスペアパーツを提供できるデジタル印刷制作に引き続きコミットしています。ようこそ相談のためにお電話ください。