デジタルプリンターで印刷された製品は、明るい色、柔らかい手触り、優れた色堅牢度を備えており、生産効率が速いです。デジタル印刷の色処理の定着は、テキスタイルの品質に直接影響を与える可能性があります。デジタル印刷の制作品質を向上させるために、デジタル印刷の色処理を定着させるにはどのような要素が必要ですか?

デジタル印刷の色定着処理には主に以下のものがあります。インク、カラー定着装置（蒸着）、デジタル印刷補助装置などを以下に示します。

1. デジタル印刷のベタカラー処理において、インクジェットインクは最も重要な技術の 1 つです。色褪せしにくい特性があります。製品の最終的な品質とコストは主にジェット インクによって決まります。

デジタルプリンターには何百ものジェット穴があります。各ジェット穴はコンピューターによってインクを噴射するようにプログラムされています。インクはナノスケールの材料で作られていなければなりません。そうしないと、噴射穴が詰まったり、インクが噴射できなくなったりします。さらに、インクは明るい色、豊富な層、シャープなエッジ、高い彩度、適切な乾燥速度、安定した保存寿命を備えていなければなりません。

2. デジタル印刷ソリッドの色固定には、適切なスチーマーを選択する必要があります。連続吊り下げ式スチーマーは、高温大気圧を採用し、生産効率の高い連続生産を実現し、大量のニット生地の印刷に適しています。シリンダースチーマーは、シンプルな構造、低投資、簡単な操作を備えた圧力スチーマーです。種類も大気圧タイプと高温高圧タイプがあり、広く使用されています。間欠生産に適用され、小ロットの編地プリントスチーマーに適しています。デジタル印刷とスチームソリッドカラーを組み合わせて、最初に布を吊るし、さまざまな生地とさまざまな技術で布を吊るします。重さが 300 グラムを超える生地の場合は、プリント生地の層とラップ生地の層があります。 300グラム未満の生地の場合は、巻いた生地にプリント生地を貼り付けます。平らにする必要があり、しわがあってはなりません。そうしないと、加熱が不均一になり、斑点が発生して欠陥が発生する可能性があります。

3. デジタル印刷色固定処理では、処理前にデジタル印刷助剤の使用を確認する必要があります。優れたデジタル印刷助剤は強力な補助能力を備えているため、生地の色堅牢度が大幅に向上します。繊維との親和性を備えた優れたデジタル印刷助剤は、布地の色堅牢度を向上させることができます。

以上がデジタル印刷の定着に影響を与える3つの要因です。ぜひお役に立てれば幸いです。加えて、寧波海州コロリドデジタルテクノロジー株式会社。デジタル印刷の生産に引き続き取り組んでおり、顧客の個別の要件を満たすだけでなく、デジタル印刷機のスペアパーツも提供できます。ご相談大歓迎です。