Шұлық үшін, жылу беру процесі және3D сандық басып шығару процесіЕкі жалпы теңшелім процестері және олардың өзіндік артықшылықтары мен кемшіліктері бар.
Термиялық трансляцияны басып шығару процесі - жасалған үлгіні тасымалдау қағазында басып шығарады, содан кейін пішінді шұлықтардың бетіне беру үшін, қағаз қағазы мен шұлықтарын бірге салыңыз. Өндіріс процесі салыстырмалы түрде қарапайым. . Алайда, жылу аударымы шұлықтардың алдыңғы және артқы жағында ғана басып шығарылуы мүмкін және оларды шұлықтардың айналасында беруге болмайды, алайда 360 ° да, шұлықтың екі жағына да, шұлықтың жалпы әсеріне әсер етеді, бұл шұлықтардың жалпы әсеріне әсер етеді, және басып шығаруды басу процесінде қажет. Жоғары температура мен пресс-машинаның қысымы шұлықтың талшықтарын мықтап қысып, шұлықтарды қатты айналдырады және шұлықтардың тыныс алуы мен жайлылығына әсер етеді. Сонымен қатар, жылу беру шұлықтарының сия тек шұлықтардың бетіне ауыстырылады және шұлықтың талшықтарына енбейді, жылу аударымының түсінің индикациясы жоғары емес. Шұлдар біраз уақыт тозғаннан кейін кетеді. .
Өндіріс құны мен өндіріс уақыты тұрғысынан, жылу аударым процесі оңай, бірақ өндіріс құны төмен, бірақ өндіріс құны төмен, бірақ жылу аударымы шұлық материалдарына қатысты бірде-бір талаптары бар. Ол тек полиэфирден жасалған шұлықты тасымалдай алады, ал басқа материалдардан жасалған шұлыққа жол бермеуі мүмкін. , Қорытындылай келе, жылу аударымын тек тұтынушылардың үлкен көлемді полиэфирге қарсы тапсырыстармен орындау үшін пайдалануға болады. Сонымен қатар, әрбір аударым көп еңбек шығынын талап ететін аударым қағаздары мен шұлықтарын қолмен орналастыруды талап етеді.
3D сандық басып шығару процесі шұлықтарға тікелей басып шығару үшін Sock принтерін қолданады. Егер сіздің дизайн сызуыңыз цикл диаграммасы болса, шұлықтың жалпы әсері 360 ° -қа жетпейді. Сонымен қатар, 3D сандық басып шығару a пайдаланадыSocks PrinterСия саптамасын пайдалану. Шұлық талшықтарына шашқан кезде, сия шұлықтарға мықтап безендіріліп, шұлықтардың тез инструкностарын қамтамасыз етеді, шұлықтардың ұзақ мерзімді тозып кетуіне жол бермейді және шұлықтардың материалына зиян тигізбейді тыныс алуды қамтамасыз ету. Шұлықтың жайлылығын сақтау кезінде,
Керісінше, 3D сандық басып шығару процесі шұлық материалдарын алуан түрлі таңдауға ие. Полиэстер, мақта, нейлон, бамбук талшықтарын және тұтынушыларға берілетін түрлі материалдарды басып шығару үшін біз алдын ала өңдеу процестерін қолдана аламыз. Толығырақ шұлық туралы шешім. Полиэстерден жасалған шұлық үшін бізге тек басып шығару параметрлерін орнату керек, содан кейін шұлықты басып шығару үшін SOCK принтерін қолданыңыз. Басып шығару аяқталғаннан кейін бізде шұлықты пешке салу керек және сияның түсі пайда болу үшін жоғары температураны қолданыңыз. Шұлық үшін басқа материалдар үшін біз 2-3 техниканы әдеттегідей басып шығаруға дейін алдын-ала өңдеу және қайта өңдеуді шешуге тапсырыс беруіміз керек. Яғни, бұл процестер қосылғандықтан, шұлықтардың өндіріс құны мен өндіріс уақыты салыстырмалы түрде ұлғайтылатын болады.
Жоғарыда айтылғандар жылу беру процесінің артықшылықтары мен кемшіліктері және сандық басып шығару процесі болып табылады. Тапсырыс берушілер үшін жылу аударымының өндірістік құны төмен, ал ол шұлық сапасы мен материалдық және жаппай өндіріске қойылатын талаптар төмен клиенттер үшін қолайлы. Сандық басып шығару процесі құны жоғары, ал шұлық көптеген материалдық талаптар мен сапа кепілдендірілген. Клиенттер өз қажеттіліктеріне сәйкес қажет басып шығару процесін таңдай алады.
Өнім дисплейі
POST TIME: NOV-02-2023