ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮುಂಗಡವಾಗಿ, ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣವು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಅಚ್ಚುಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಡಿಜಿಟಲ್ ರೇಡಿಯೊ-ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಜಾಹೀರಾತಿನಿಂದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಕಸೂತಿ, ಪಿಂಗಾಣಿ, ಲೇಬಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮುದ್ರಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದರ ಬಗ್ಗೆ ಇಂದು ನಾವು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೊರಟಿರುವ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಸುದ್ದಿ.
ಈ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ವ್ಯಾಪಾರ ಘಟಕಗಳು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಲು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣವು ಉತ್ತಮ ಅವಕಾಶವನ್ನು ತಂದಿದೆ.
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ, ಅವು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಜನರು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿದಂತೆಯೇ ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ಪರಿಣಾಮ, ಜನರು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಎದುರು ನೋಡುತ್ತಾರೆ. ಅದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಈ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣವು ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ.
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣದ ಅನುಕೂಲಗಳು
ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸುಸ್ಥಿರತೆ
ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಬೇಡಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪತನ ಶಾಯಿಗಳು ಅಥವಾ ಯುವಿ ಲೇಪನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ಇಲ್ಲ. ಇಡೀ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಲು ನೀರಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಜನರ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಜೀವನಶೈಲಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಯಾವುದೇ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರು ಅಥವಾ ಅನಿಲಗಳಿಲ್ಲದೆ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣವು ಈ ಹಿಂದೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಲು ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚು ಕಲುಷಿತ ವಿಧಾನಗಳ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಮುರಿಯುತ್ತದೆ.
ಒಂದು ತುಣುಕಿನ ಕ್ರಮಕ್ಕಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸೇವೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ
ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣವು ಬೇಡಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕನಿಷ್ಠ ಆದೇಶವು ಒಂದು ತುಣುಕಿನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ MOQ ಅನ್ನು ಭೇಟಿ ಮಾಡದವರನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಬಹುದು. ಯಾವುದೇ MOQ ಎಂದರೆ ಕಂಪನಿಯು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಆದೇಶವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಬಣ್ಣ ವಿಭಜನೆ ಎಂದರೆ ಆದೇಶವನ್ನು ದೃ confirmed ಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮುಂದಿನ ದಿನ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಬಹುದು. ತಿರುವುಗಳಲ್ಲಿ, ಆದೇಶದ ಗುಣಗಳು ಸಾಕು. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸೇವೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರು ಸ್ವತಃ ತಯಾರಿಸಿದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪತ್ರಿಕೆಗಳು, ಕಾಡುಗಳು, ಪಿವಿಸಿ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು.
ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸುವಾಗ, ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಮುದ್ರಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಇದು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಶಾಯಿಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬೇಡಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಅಚ್ಚು ಎಂದರೆ ಅದು ವಸ್ತುಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬಣ್ಣ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಎಂದರೆ ಕರಕುಶಲತೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳ ಒಂದು ನಿರ್ದಯವಾಗಿದೆ. ಯಾವುದೇ ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಿಸರ್ಜನೆ ಎಂದರೆ ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯ ಶುಲ್ಕವಿಲ್ಲ.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಯಾವುದೇ ಅಚ್ಚು, ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಅಥವಾ ಮಾಡ್ಯುಲೇಷನ್ ಎಂದರೆ ಇಮೇಜ್ ಫೈಲ್ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಕವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ನಂತರ ಇಡೀ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಡೆಯುತ್ತಿದೆ. ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಮುದ್ರಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಈ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ಬಲದ ಕೊರತೆಯು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಣ ಮಾನದಂಡದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಬಯಸಿದಾಗಲೆಲ್ಲಾ ಮುದ್ರಕವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಬಣ್ಣ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ; ಮುದ್ರಣ ತಲೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ; ಮುದ್ರಣದ ಸೂಕ್ತ ವಿಧಾನವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.
ಹೆಚ್ಚು ಬಣ್ಣಗಳು, ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸ
ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಬಣ್ಣಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಮಿತಿಯಿಲ್ಲ. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಚಿತ್ರಗಳ ಉಚಿತ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ಬಣ್ಣ ಹರವು ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮುದ್ರಣದ ನಿರ್ಬಂಧ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿಲ್ಲ. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಮೂಲಕ, ಬಳಕೆದಾರರು ಚಿತ್ರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಲಿರುವ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ಗುಣಮಟ್ಟವು ಯಾವಾಗಲೂ ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮುದ್ರಣ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಆಂಟಿ-ಫೇಕ್ ಲೇಬಲ್‌ಗಳು ಸಹ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಣ್ಣಗಳಿಗಾಗಿ, ಸಿ, ಎಂ, ವೈ, ಕೆ, ಎಲ್ಸಿ, ಎಲ್ಎಂ, ಎಲ್ಐ, ಎಲ್ಕೆ ಮತ್ತು ವೈಟ್ ಇಂಕ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣವು ಧಾನ್ಯದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.