디지털 인쇄 공장에서는 주문을 받은 후 교정을 해야 하므로 디지털 인쇄 교정 과정은 매우 중요합니다. 부적절한 교정 작업은 인쇄 요구 사항을 충족하지 못할 수 있으므로 교정 제작 과정과 요구 사항을 명심해야 합니다.

주문을 받으면 다음 단계를 수행해야 합니다.

1. 상태를 확인하세요.디지털 프린터프린터를 최상의 상태로 조정합니다(노즐, 용지 감기기, 가열 장치, 테스트 라인 포함).

2. 주문의 세부 요구사항을 주의 깊게 읽고 디자이너와 함께 디자인 문서를 확인한 다음 샘플의 크기를 조정하여 버전을 만듭니다.

3. 종이, 잉크, 생산주기 및 문서 협상을 포함한 재료를 계산합니다.

그 후 인쇄를 시작합니다.

1. 폭에 맞춰 해당 원단을 설치하고, 노즐 손상을 방지하기 위해 원단이 편평해야 합니다.

2. 모든 벌크 상품을 인쇄하기 전에 작은 샘플을 만들어 디지털 인쇄기 측면에 부착하고 날짜, 온도 및 시간을 나타내는 작은 압력판으로 인쇄하여 벌크 상품의 잉크가 깨졌는지 또는 비정상인지 확인하십시오. .

3. 인쇄 시작시 구동 및 계량 곡선이 올바른지, 매개 변수가 변경되었는지, 거울 이미지가 있는지, 기본값이 변경되었는지 확인하십시오. 지도 제작자와 소통하고 다시 확인하는 것이 매우 중요합니다. 그런 다음 테스트 스트립을 인쇄할 때 디지털 프린터의 상태를 확인하고 마지막으로 히터를 열어야 합니다.

4. 인쇄 과정에서 벌크 제품의 종이 색상과 샘플 색상 사이에 차이가 있는지, 잉크가 부서졌는지, 그리기 선이 있는지, 잉크가 날아오는지, 패턴에 이음새가 있는지 지속적으로 관찰해야 합니다. , 원단이 어긋나면 Pass 채널을 확인하세요.

디지털 프린터의 교정 프로세스를 이해한 후에는 교정 작업 요구 사항도 이해해야 합니다. 요구 사항에 따라 소비량을 최소한으로 제어할 수 있습니다. 구체적인 요구사항은 다음과 같습니다.

1. 인쇄 원칙: 우리는 낭비하기보다는 인쇄하지 않는 편이 낫습니다. 낭비를 최소화하고 비용을 줄여야 합니다.

2. 프린팅 방법 : 더 많이 걷고, 오래 앉아있지 마세요. 조심하고 진정해야합니다.

3. 작은 교정본을 만들어야 하는지 여부에 관계없이 하루에 한 번 스크레이퍼, 잉크 쿠션 시트, 노즐을 청소하고 테스트 스트립을 인쇄해야 합니다. 디지털 인쇄기를 깨끗하고 깔끔하게 유지하고 항상 깨끗하게 닦으십시오. 작업하기 전에 잉크 잔량과 잉크통을 확인해야 합니다. 그 후에는 여러 번 검사를 받아야 합니다. 잉크가 1/3 미만이면 잉크 카트리지에 추가 잉크를 넣어야 하며 항상 잉크를 교체할 준비가 되어 있어야 합니다. 빈 잉크로는 인쇄할 수 없습니다. 잉크를 추가하기 전에는 다른 색상의 잉크에 잉크를 추가할 수 없습니다. 식사 사이에도 확인하는 습관을 들여야 합니다.

위는 디지털 프린터의 교정 제작 과정 및 요구 사항입니다. 다음 단계를 따르면 도움이 되길 바랍니다. 게다가,닝보해수콜로리도디지털기술유한회사충족할 수 있는 디지털 인쇄 생산에 전념하고 있습니다.고객의 맞춤형 요구 사항, 다양한 색상의 소재에 다양한 패턴을 인쇄합니다. 우리의 제품은 국내외에서 인기가 높으며 소비자들 사이에서 높은 인기를 누리고 있습니다.

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