Байпак, жылуулук трансфер процесси жана3D Санарип басып чыгаруу процессиэки жалпы ыңгайлаштыруучу процесстер жана алардын өз артыкчылыктары жана кемчиликтери бар.
Термикалык өткөргүч басма-процессти которуу кагазында иштелип чыккан үлгүдөгү түзмөктү басып чыгарган, андан кийин өткөргүч кагазды жана байпакты, баскычты байпак жер бетине өткөрүп берүү үчүн басма сөз менен чогуу жайгаштырыңыз. Өндүрүш процесси салыштырмалуу жөнөкөй. . Бирок жылуулук берүүнү өткөрүп берүү, байпаканын алдыңкы жана арткы бетине гана басылып, байпак 360 ° айланасында өткөрүлбөйт, байпактын эки жагына ачык жана эки жагына тигүү сызыктар болот, бул байпактын эки жагына таасирин тийгизет, басып чыгаруу процессинде өткөрүү процессинде талап кылынат. Абанын жогорку температурасы жана басым басымы байпак жипчелерин катуу кысып, байпакты оорутуп, байпактын ийилишине жана жайлыгына таасирин тийгизет. Мындан тышкары, жылуулук транспорттук байпак сакчылар байпактын бетине гана которулуп, байпак жипчелерине кирбейт, термикалык өткөрүп берүү процессинин түс орозосу жогору эмес. Байпак убакыттын өтүшү менен эскилиги жеткенден кийин жоголот. .
Өндүрүштүн наркы жана өндүрүш убактысы боюнча, жылуулук берүү процесси биротоло өткөрүлүшү оңой болсо да, өндүрүштүн наркы төмөн, жылуулук өткөрүмдүүлүк байпак материалга салыштырмалуу талаптарга ээ. Ал полиэстерден жасалган байпак гана өткөрүлө алат жана башка материалдардан жасалган байпактарды өткөрүп берүүгө жол жок. , резюмеде, жылуулук берүү процесси кардарлардын "чоң көлөмдөгү полиэстердин буйруктары менен таанышуу үчүн гана колдонсо болот. Мындан тышкары, ар бир которууну өткөрүп берүү кагазын жана байпактарды кол менен жайгаштырууну талап кылат, бул көп эмгек акы талап кылат.
3D санарип басма процесси байпак менен түздөн-түз басып чыгаруу үчүн SOCK принтерин колдонот. Эгерде сиздин дизайн сүрөтү цикл диаграммасы болсо, анда байпактын жалпы таасири 360 ° калыпта болот. Мындан тышкары, 3D санарип басма колдонулатбайпак принтерсыя шлангасын колдонуу үчүн. Байпак жипчелерине сайганда, сыя сыя менен катуу адырга байланып, байпактын түстүү ылдамдыгын, байпактын узак мөөнөттүү кийим кийип, байпак материалына зыян келтирбейт жана ал эми байпак материалына зыян келтирбейт Ийилгендигин камсыз кылуу. Байпактын ыңгайлуулугун сактоо менен,
Ал эми 3D санариптик басып чыгаруу процесси байпак материалдарын ар түрдүү тандоого ээ. Биз полиэстердин, пахта, нейлон, бамбук була жана ар кандай материалдарды басып чыгаруу үчүн тиешелүү иштетүү процесстерин колдоно алабыз. Абон материалдык тандоосу көбүрөөк. Полиэстен жасалган байпактар үчүн биз басмакана параметрлерин орнотушубуз керек, андан кийин байпак басып чыгаруу үчүн байпак принтерин колдонуңуз. Басып чыгаруу аяктагандан кийин, биз байпакты мешке салып, сыя сыя түсү үчүн жогорку температураны колдонушубуз керек. Байыркы убактагы башка материалдар үчүн, кадимкидей, аларды кадимкидей басып чыгаруудан мурун, алдын-ала иштеп чыгууга жана кайра иштетүүнү чечүү үчүн 2-3 техникти уюштурушубуз керек. Башкача айтканда, бул процесстер кошулган, анткени бул процесстер кошулган, бул процесстин наркы жана ашпозчунун өндүрүш убактысы салыштырмалуу жогорулайт.
Жогоруда айтылгандар жылуулук берүү процессинин жана санарип басып чыгаруу процессинин артыкчылыктары жана кемчиликтери. Кардарлар үчүн, жылуулук берүүнүн өндүрүштүн наркы төмөн жана алпактын сапатына жана материалдык жана массалык өндүрүшкө талаптарга жооп бере турган кардарларга ылайыктуураак. Санарип басып чыгаруу процесси - бул наркы жогору, бирок байпак кеңири материалдык талаптарга ээ жана сапат кепилденет. Кардарлар өз муктаждыктарына жараша керектүү басып чыгаруу процессин тандай алышат.
Продукцияны көрсөтүү
Пост убактысы: Нов-02-2023