За чорапи, процесот на термички пренос и наПроцес на 3D дигитално печатењесе два вообичаени процеси на прилагодување, и тие имаат свои предности и недостатоци.
Процесот на печатење со термички пренос е приспособен процес кој ја печати дизајнираната шема на хартијата за пренос, а потоа ги става заедно хартијата за пренос и чорапите на машината за преса за да ја пренесе шемата на површината на чорапите. Процесот на производство е релативно едноставен. . Меѓутоа, бидејќи термичкиот пренос може да се печати само на предната и задната страна на чорапите и не може да се префрли околу чорапите 360°, ќе има очигледни линии за шиење на двете страни на чорапите, што влијае на целокупниот ефект на гледање на чорапите. а за време на процесот на пресување е потребно печатење со пренос. Високата температура и притисокот на машината за пресување ќе предизвикаат влакната на чорапите поцврсто да се собираат, што ќе ги направи чорапите тврди и ќе влијае на дишењето и удобноста на чорапите. Дополнително, бидејќи мастилото на чорапите за термички пренос се пренесува само на површината на чорапите и не навлегува во влакната на чорапите, издржливоста на бојата на процесот на термички пренос не е висока. Чорапите ќе избледат откако ќе се носат одредено време. .
Во однос на трошоците за производство и времето на производство, иако процесот на термички пренос е лесен за правење и трошоците за производство се ниски, термичкиот трансфер има релативно единечни барања за материјалот на чорапите. Може да пренесува само чорапи од полиестер, а чорапи од други материјали нема начин. Накратко, процесот на термички пренос може да се користи само за да се исполнат нарачките на клиентите со голем обем на полиестер. Покрај тоа, секој трансфер бара рачно поставување на хартија за трансфер и чорапи, што бара многу трошоци за работна сила.
Процесот на 3D дигитално печатење користи печатач за чорапи за да ја испечати шемата директно на чорапите. Ако вашиот дизајн цртеж е дијаграм на јамка, целокупниот ефект на чорапот ќе биде 360° беспрекорен. Покрај тоа, 3D дигиталното печатење користи aпечатач за чорапида ја користите млазницата за мастило. Кога ќе се испрскаат во влакната на чорапите, мастилото цврсто ќе се апсорбира на чорапите, обезбедувајќи цврстина на бојата на чорапите, спречувајќи ги чорапите да избледат при долгорочно носење и нема да предизвика оштетување на материјалот на чорапите, додека обезбедување на дише. Додека ја одржувате удобноста на чорапите,
Спротивно на тоа, процесот на 3D дигитално печатење има разновиден избор на материјали за чорапи. Можеме да користиме соодветни процеси на претходна обработка за да печатиме чорапи од полиестер, памук, најлон, бамбусови влакна и разни материјали за да им обезбедиме на клиентите. Повеќе избор на материјали за чорапи. За чорапите направени од полиестер, потребно е само да ги поставиме параметрите за печатење и потоа да го користиме печатачот за чорапи за да ги печатиме чорапите. Откако ќе заврши печатењето, треба само да ги ставиме чорапите во рерната и да користиме висока температура за да дозволиме мастилото да добие боја. За други материјали. Односно, бидејќи овие процеси се додаваат, трошоците за производство и времето на производство на чорапите ќе бидат релативно зголемени.
Горенаведените се предностите и недостатоците на процесот на термички пренос и процесот на дигитално печатење. За клиентите, производствените трошоци за термички пренос се пониски, а тој е посоодветен за клиенти кои имаат помали барања за квалитет на чорапите и материјал и масовно производство. Процесот на дигитално печатење е Цената е повисока, но чорапите имаат широк опсег на барања за материјали и квалитетот е загарантиран. Клиентите можат да го изберат процесот на печатење што им е потребен според нивните потреби.
Приказ на производот
Време на објавување: Ноември-02-2023 година