डिजिटल प्रिंटिंगमध्ये रंग निश्चित करण्यात कोणते घटक समाविष्ट आहेत?

डिजिटल प्रिंटरद्वारे मुद्रित केलेल्या उत्पादनांमध्ये चमकदार रंग, मऊ हात स्पर्श, चांगला रंग स्थिरता आणि उत्पादन कार्यक्षमता जलद आहे. डिजीटल प्रिंटिंगची रंगीत प्रक्रिया निश्चित केल्याने कापडाच्या गुणवत्तेवर थेट परिणाम होऊ शकतो. डिजिटल प्रिंटिंगची उत्पादन गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, डिजीटल प्रिंटिंगचे रंग उपचार निश्चित करण्यासाठी कोणते घटक आवश्यक आहेत?

डिजिटल प्रिंटिंग कलर फिक्सिंग ट्रीटमेंटमध्ये प्रामुख्याने समावेश होतोशाई, कलर फिक्सिंग उपकरणे (बाष्पीभवन), डिजिटल प्रिंटिंग सहाय्यक इ., जे खाली दर्शविले आहे:

6月10日.00_03_09_24.静止001

1. डिजिटल प्रिंटिंग सॉलिड कलर प्रोसेसिंगसाठी, इंक-जेट इंक हे सर्वात गंभीर तंत्रज्ञानांपैकी एक आहे. त्यात फिकट होणे कठीण अशी वैशिष्ट्ये आहेत. उत्पादनाची अंतिम गुणवत्ता आणि किंमत मुख्यत्वे जेट शाईद्वारे निर्धारित केली जाते.

डिजिटल प्रिंटरमध्ये शेकडो जेट होल असतात. शाई फवारण्यासाठी प्रत्येक जेट होल संगणकाद्वारे प्रोग्राम केला जातो. शाई नॅनोस्केल मटेरियलची बनलेली असणे आवश्यक आहे, अन्यथा ते जेट होलला अडकवेल किंवा जेट शाईला अपयशी ठरेल. याव्यतिरिक्त, शाईमध्ये चमकदार रंग, समृद्ध स्तर, तीक्ष्ण कडा, उच्च रंग संपृक्तता, योग्य कोरडे गती आणि स्थिर स्टोरेज लाइफ असणे आवश्यक आहे.

未标题-1

2. डिजिटल प्रिंटिंग सॉलिडचे रंग निर्धारण योग्य स्टीमर निवडले पाहिजे. सतत हँगिंग-स्टाइल स्टीमर उच्च उत्पादन कार्यक्षमतेसह सतत उत्पादनासाठी उच्च तापमान वातावरणाचा दाब स्वीकारतो, मोठ्या प्रमाणात विणलेल्या फॅब्रिक प्रिंटिंगसाठी योग्य; सिलिंडर स्टीमर एक प्रेशर स्टीमर आहे ज्यामध्ये साधी रचना, कमी गुंतवणूक आणि सुलभ ऑपरेशन आहे. या प्रकारांमध्ये वातावरणातील दाबाचा प्रकार आणि उच्च तापमान आणि दाबाचा प्रकार यांचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. हे अधूनमधून उत्पादनासाठी लागू केले जाते, लहान बॅच विणकाम फॅब्रिक प्रिंटिंग स्टीमरसाठी योग्य. डिजीटल प्रिंटिंग प्लस स्टीम सॉलिड कलर आधी कापड टांगण्यासाठी वेगवेगळ्या तंत्रज्ञानानुसार वेगवेगळ्या फॅब्रिक्सनुसार हँगिंग कापड. 300 ग्रॅमपेक्षा जास्त वजनाच्या कपड्यांसाठी, मुद्रित कापडाचा एक थर आणि गुंडाळलेल्या कापडाचा एक थर असतो. 300 ग्रॅमपेक्षा कमी वजनाच्या कपड्यांसाठी, मुद्रित कापड गुंडाळलेल्या कपड्याला जोडले जाते. समतल करणे आवश्यक आहे, सुरकुत्या असू शकत नाहीत, अन्यथा असमानपणे गरम केल्याने ते दोषपूर्ण होऊ शकते.

3. डिजिटल प्रिंटिंग कलर फिक्सिंग ट्रीटमेंटमध्ये प्रक्रिया करण्यापूर्वी डिजिटल प्रिंटिंग सहाय्यकांचा वापर देखील पाहणे आवश्यक आहे, चांगल्या डिजिटल प्रिंटिंग सहाय्यकांमध्ये मजबूत सहाय्यक क्षमता असते, ज्यामुळे फॅब्रिकचा रंग स्थिरता लक्षणीयरीत्या सुधारली गेली आहे. फायबर ॲफिनिटी असलेल्या चांगल्या डिजिटल प्रिंटिंग सहाय्यकांमुळे कापडाचा रंग स्थिरता सुधारू शकतो.

微信截图_20220530160118

डिजिटल प्रिंटिंगच्या फिक्सिंगवर परिणाम करणारे वरील तीन घटक आहेत. आम्ही तुम्हाला मदत करण्याची आशा करतो. याव्यतिरिक्त,Ningbo Haishu Colorido Digital Technology Co., Ltd. डिजिटल प्रिंटिंग उत्पादनासाठी वचनबद्ध आहे, जे ग्राहकांच्या वैयक्तिक गरजा पूर्ण करू शकते तसेच डिजिटल प्रिंटरचे सुटे भाग प्रदान करू शकते. सल्ल्यासाठी आम्हाला कॉल करा.


पोस्ट वेळ: जुलै-०१-२०२२