Naarmate wetenschap en technologie vooruitgang gaan, zijn digitaal printen de typische methoden die zijn toegepast op grootschalige gebieden, omdat deze technologie geen mallen nodig heeft en digitale radio-grafische afbeeldingen kan produceren. Het is in meer velden van de advertenties in het begin gebruikt tot verpakking, meubels, borduurwerk, porselein, labels en anderen.
Tegenwoordig gaat het grootste nieuws dat we gaan delen over de toepassing van digitale printer in de verpakkingsindustrie.
In deze branche slagen bedrijfsentiteiten erin om producten te promoten en aan te pakken door verschillende patronen op de verpakking af te drukken. Het is duidelijk dat digitaal printen een geweldige kans hebben geboden voor de ontwikkeling van de verpakkingsindustrie.
Voor die traditionele methoden die worden toegepast op de verpakking, hoewel ze goed ontwikkeld zijn, nemen ze te veel tijd en kosten. Ondertussen zijn werkefficiëntie en eindresultaten niet hetzelfde als mensen verwachten. In feite kijken mensen uit naar het produceren van aangepaste producten met een hoge efficiëntie en weinig vervuiling. Gelukkig, wat dit aspect betreft, kan digitaal afdrukken het gat invullen.
Voordelen van digitale afdrukken tot verpakkingsindustrie
Milieubescherming en duurzaamheid
Digitaal printen maakt gebruik van sublimatie -inkten of UV -coating op aanvraag. Geen schimmel. Het hele productieproces is waterloos om hulpbronnen te besparen en milieuvriendelijk zonder afvalwater of gassen om te voldoen aan de lage koolstofarme levensstijl van mensen, waardoor digitaal printen de grenzen van sterk vervuilde methoden die worden toegepast op de verpakking in het verleden doorbrengt.
Aangepaste service zelfs beschikbaar voor de volgorde van één stuk
Digitaal afdrukken duurt lage kosten omdat het op aanvraag inkten gebruikt. De minimale bestelling begint zelfs bij één stuk, en die die niet aan MOQ van de fabriek voldoen met behulp van traditionele drukmethoden voor verpakkingen kunnen worden geaccepteerd. Geen MOQ betekent dat een bedrijf elke bestelling op elk moment kan ontvangen. Geen schimmel- of kleurscheiding in het maken van plaat betekent dat zodra de bestelling is bevestigd en het product de volgende dag naar klanten kan worden verzonden. Om de beurt zijn bestelkwaliteiten voldoende. Aangepaste service is vrij gebruikelijk in de verpakkingsindustrie, en patronen die gebruikers zelf hebben gemaakt, kunnen worden afgedrukt op golfplaten, bossen, PVC -boards en metaal.
Grotere hoeveelheid, lagere kosten
Tijdens het afdrukken op de verpakking kan één man verschillende printers tegelijkertijd bedienen. Dit verlaagt de arbeidskosten. Het gebruik van inkten wordt op verzoek strikt gecontroleerd om verspilling te voorkomen. Geen schimmel betekent dat het minder kosten in termen van materialen kost. Geen kleurscheiding in het maken van plaat betekent dat de kosten van ambacht worden opgeslagen, wat een doorname is van traditionele drukmethoden. Geen afvalafwijzing betekent dat er geen vervuilingsvermogen is.
Standaard automatisch afdrukproces
Geen schimmel, geen kleurscheiding of modulatie in plaatvorming betekent dat het hele afdrukproces automatisch doorgaat nadat het formaat van het beeldbestand goed is ingesteld en de printer is geïnitieerd. Eén man kan verschillende printers tegelijkertijd exploiteren en het gebrek aan beroepsbevolking in deze branche is niet langer een probleem. Men kan de instellingen van de afdrukstandaard op de computer aanpassen en de printer stoppen wanneer hij wil controleren of er een probleem is en op tijd op te lossen. Het normale afdrukproces bevat de volgende stappen. Teken kleurcurves; automatisch de afdrukkop schoonmaken; Stimuleer de optimale afdrukmodus en start het proces.
Meer kleuren, goed werk
Bij digitaal afdrukken is er geen limiet aan kleuren. Alle kleuren kunnen worden gevormd door een vrije combinatie van primaire. Het kleurengamma is dus breder en de beperking van traditionele verpakkingsafdrukken bestaat niet. Via de computer kan een gebruiker de afbeeldingsgrootte instellen en de kleuren controleren die op de verpakking worden afgedrukt. Afdruksnelheid en precisie worden ook beheerd door de computer om ervoor te zorgen dat kwaliteit altijd voldoet aan de verwachting van klanten. Aangepaste anti-nep-labels zijn ook aan de standaard. Voor meer kleuren kan het aantal primaire worden verhoogd, waaronder C, M, Y, K, LC, LM, LY, LK en witte inkt. Bovendien kan digitaal afdrukken graaneffect veroorzaken.