Producten afgedrukt met een digitale printer hebben heldere kleuren, zachte aanraking, goede kleurechtheid en de productie-efficiëntie is snel. Het corrigeren van de kleurbehandeling van digitaal printen kan de kwaliteit van textiel rechtstreeks beïnvloeden. Welke factoren zijn nodig om de kleurbehandeling van digitaal printen te verbeteren om de productiekwaliteit van digitaal printen te verbeteren?

De kleurfixatiebehandeling voor digitaal printen omvat voornamelijkinkt, kleurfixatieapparatuur (verdamping), digitale printhulpmiddelen, enz., zoals hieronder weergegeven:

1. Voor de verwerking van digitale afdrukken in vaste kleuren is inkjetinkt een van de meest kritische technologieën. Het heeft de kenmerken van moeilijk te vervagen. De uiteindelijke kwaliteit en kosten van het product worden grotendeels bepaald door de jet-inkt.

Digitale printers hebben honderden jetgaten. Elk straalgat is door een computer geprogrammeerd om inkt te spuiten. De inkt moet gemaakt zijn van materialen op nanoschaal, anders verstopt de spuitopening of kan de inkt niet spuiten. Bovendien moet inkt heldere kleuren, rijke lagen, scherpe randen, hoge kleurverzadiging, passende droogsnelheid en stabiele houdbaarheid hebben.

2. De kleurfixatie van digitaal printen moet de juiste stomer kiezen. De continu hangende stoomboot neemt atmosferische druk op hoge temperatuur aan voor continue productie met een hoge productie-efficiëntie, geschikt voor het bedrukken van grote hoeveelheden gebreide stoffen; Cilinderstomer is een drukstoomboot met een eenvoudige structuur, lage investering en eenvoudige bediening. De typen omvatten zowel het atmosferische druktype als het hoge temperatuur- en druktype, dat veel wordt gebruikt. Het wordt toegepast op de intermitterende productie, geschikt voor kleine batches voor het bedrukken van breisels. Digitaal printen plus stoom effen kleur om eerst de stof op te hangen, volgens verschillende stoffen met verschillende hangende technologie. Voor stoffen zwaarder dan 300 gram is er een laag bedrukte stof en een laag omwikkelde stof. Bij stoffen die minder dan 300 gram wegen, wordt het bedrukte doek aan het omwikkelde doek bevestigd. Moet egaliseren, mag geen kreukels vertonen, anders kan ongelijkmatige verwarming er vlekkerig uitzien en defect raken.

3. Bij de kleurfixatiebehandeling voor digitaal printen moet ook het gebruik van digitale printhulpmiddelen vóór verwerking worden gebruikt. Goede digitale printhulpmiddelen hebben een sterk hulpvermogen, zodat de kleurechtheid van de stof aanzienlijk is verbeterd. Goede digitale printhulpmiddelen met vezelaffiniteit kunnen de kleurechtheid van textiel verbeteren.

Bovenstaande zijn de drie factoren die van invloed zijn op de vaststelling van digitaal printen. Wij hopen u te helpen. In aanvulling,Ningbo Haishu Colorido Digitale Technologie Co., Ltd. blijft zich inzetten voor de productie van digitaal printen, die kan voldoen aan de persoonlijke eisen van klanten en die reserveonderdelen voor digitale printers levert. Welkom, bel ons voor overleg.