Samen met de snelle ontwikkeling van hoogtechnologische technologie op het gebied van textieldruk is de technische aard van digitaal drukwerk steeds perfecter geworden en is ook het productievolume van digitaal drukwerk aanzienlijk toegenomen. Hoewel er in dit stadium nog veel problemen op het gebied van digitaal printen moeten worden opgelost, zijn veel mensen er nog steeds vast van overtuigd dat het slechts een kwestie van tijd is voordat digitaal printen de traditionele textieldruk zal vervangen.

Geloof je niet? De Color Life Editor van vandaag zal iedereen uitnodigen om deze confrontatie tussen de “traditionele drukmachine” en de “digitale modedrukmachine” te bevestigen!

Wie kan het tempo van de tijd volgen?

01

Traditionele drukmachine

Traditionele textieldruk maakt gebruik van schermen om kleuren achter elkaar af te drukken. Hoe meer tonen, hoe meer schermen er nodig zijn en het relatieve werkproces wordt ingewikkelder. Zelfs als er meerdere schermen zijn, zijn de afdrukpatronen die u ziet nog steeds heel eenvoudig. Naast de technische complexiteit van het drukken en het slechte daadwerkelijke effect van het drukken, is de drukproductie gecompliceerd. Er zitten ruim vier maanden tussen productie en verkoop op de markt, en de productie van het scherm duurt 1 tot 2 maanden. Het productieproces vergt veel menselijke hulpbronnen, tijd en kracht. Ook het reinigen van de zeefplaat en de apparatuur na productie vergt veel water. Als de zeefplaat niet opnieuw wordt gebruikt, wordt deze afval. Zo'n productieproces De impact op de natuurlijke omgeving en de groene ecologie is zeer groot en voldoet niet aan de voorschriften van groene productie.

02

Digitale drukmachine

De technische aard van digitaal printen heeft de tekortkomingen van textielprinten verbeterd. Het is de integratie van beeld- en beeldverwerkingssoftware, jetprintmachines, jetprintinkten en jetprintmaterialen, die onmiddellijk het echte beeld of patroonontwerp van gegevensopslag op textiel kunnen afdrukken. Qua materiaal heeft het de diversiteit aan ontwerppatronen en kleurveranderingen en wordt het veel gebruikt in de modeontwerp- en mode-kledingindustrieketen. Vooral geschikt voor een klein aantal gediversifieerde en op maat gemaakte productieprocessen, waardoor de kosten van schermwerk onmiddellijk met 50% en 60% worden verlaagd, het algehele productie- en productieschema aanzienlijk wordt verkort en snel wordt gereageerd op de eisen van de klant. Bovendien vermindert het de rioolproductie die wordt veroorzaakt door de zeefreiniging van de grafische productie, bespaart het medicijnen en vermindert het de hoeveelheid afval met 80%, wat voldoet aan de eisen van een schone productie en productie. Digitale bloementechnologie maakt de printproductie steeds hightech, milieuvriendelijker, sneller en gediversifieerder.

Een kans en een uitdaging

Als het om digitaal printen gaat, weten we dat de grotere kenmerken van de drie karakters kunnen worden samengevat: stabiel en snel. De selectie van de afzetmarkt maakt het ook mogelijk dat digitaal printen zich richting het midden- en lagere segment beweegt, vooral de ontwikkelingstrend van fast fashion in Europa. Wat zijn de objectieve feiten?

Zoals iedereen weet zijn digitale printproducten nu goed voor meer dan 30% van het totale Chinese printvolume in Italië. De ontwikkelingssnelheid van digitaal printen is afhankelijk van de industriële lay-out en de kosten. Italië is een modieuze afzetmarkt die zich richt op printontwerpoplossingen. Het overgrote deel van het bedrukte textiel ter wereld komt uit Italië.

Beperkt de ontwikkelingstrend van digitaal printen zich hiertoe?

De Europese regio hecht groot belang aan het auteursrecht, en het patroonontwerp zelf is de rol van het onderscheiden van verschillende producten.

Wat de kosten van het printen van producten in Italië betreft, bedragen de kosten voor het produceren van kleine batches goederen van 400 meter bijna twee euro per vierkante meter, terwijl de kosten van dezelfde producten met grote volumes in Turkije en China minder dan één euro bedragen. ; als de productie op kleine en grote schaal 800 ~ 1200 rijst bedraagt, is elke vierkante meter ook bijna 1 euro. Dat soort kostenverschil maakt digitaal printen populair. Daarom voldoet digitaal printen precies aan de behoeften van de markt.