Digitaal printen voor textiel
Hoe gebruik je een drukpers om persoonlijkheid aan je ontwerpen toe te voegen?
De digitale textieldrukmachine kan de verwerking en het zeer efficiënt bedrukken van verschillende stoffen realiseren, waardoor de innovatie van de ontwerper werkelijkheid wordt. Omdat de digitale textieldrukmachine gemakkelijk de gepersonaliseerde, op maat gemaakte drukproducten kan realiseren, wordt deze veel gebruikt in de kledingindustrie, huishoudtextiel en speelgoed enz. De traditionele drukmethode voor stof heeft beperkingen voor de MOQ-hoeveelheid en andere bedieningsproblemen, terwijl de digitale textielprinttechnologie die door digitale textielprinters wordt toegepast, kan de bedieningsproblemen elimineren en de consistentie en stabiliteit van de printkwaliteit garanderen. Bovendien zou, zonder MOQ-verzoek om hoeveelheid, ook een kleine hoeveelheid stof kunnen worden bedrukt met de gevraagde printontwerpen, ook is de printsnelheid erg snel en efficiënter dan de traditionele printmethoden.
Voordelen van digitaal textielprinten
• Digitale textielprinttechnologie heeft een hoge precisie en hoge output voor productie, het kan zeer fijne patronen en details bereiken.
•Op het gebied van opslag maakt het digitaal printen van textiel het mogelijk om de grote verspilling en de overtollige hoeveelheid stof te verminderen.
•En wat de bestelhoeveelheid betreft, maakt de productiesnelheid van digitaal textielprinten de flexibiliteit mogelijk om kleine batches te beantwoorden voor de gepersonaliseerde maatwerkproductie met een zeer snel productieproces.
•Tegenwoordig hebben mensen sterkere zintuigen voor milieuproductie, en de digitale textielprinttechnologie kan ook aan die eis voldoen door onschadelijke inkt te gebruiken om de trend van duurzame ontwikkeling te bevestigen.
•Ook de verscheidenheid aan stoffen die door de digitale textieldruktechnologie kan worden getolereerd, is een ander groot voordeel van de digitale textieldruktechnologie. Zoals Bamboemateriaal, katoen, polyester, zijde enz.
Soort stof
•Katoen:De katoenvezel is zacht en comfortabel, heeft een goed ademend vermogen, een sterk absorptievermogen en is bovendien antistatisch zonder enige aanvullende behandeling.
•Polyester:Polyestergaren heeft de kenmerken van kreukvrij, goed slijtvast en gemakkelijk te wassen. Het kan ook snel droog zijn als we een afwerkingsproces uitvoeren.
•Zijde:Zijdegaren is natuurlijk garen, een soort vezelachtig eiwit, afkomstig van zijderupsen of andere insecten, dat zijdezacht aanvoelt en goed ademt. Zou een goede keuze zijn voor sjaal- en mode-gekwalificeerde kledingstukken.
•Linnenvezel:De stof gemaakt van hennep, die de kenmerken heeft van goede luchtdoorlatendheid, goede hygroscopiciteit en antibacteriële eigenschappen, kan worden gebruikt voor kleding en huishoudtextiel.
•Wol:Wolvezel heeft de kenmerken van goed warmtebehoud, goede rekbaarheid en anti-kreuk. Geschikt voor winterjassen.
Bovendien zijn nylon en viscosestoffen ook geschikte keuzes voor digitaal printen, die kunnen worden gebruikt voor kleding en huishoudtextieltoepassingen.
Ontwerpideeën voor digitaal printen
Ontwerpinnovaties:
Verschillende ontwerpelementen creëren de innovatie voor het digitaal printen van textiel, dit kan op elke manier van tekenen zijn, zoals schetsen, met de hand schilderen of digitale ontwerpen met tekenfilms, jungleplanten, kunstwerken en symbolen enz.
Creatieve kleuren:
De kleurkeuze en combinatie van bedrukking is erg belangrijk. U kunt de kleuren kiezen op basis van de eisen van de klant, rekening houdend met de stofmaterialen, drukstijlen enz. om kleurcreatie te krijgen. Natuurlijk zouden de huidige populaire kleurelementen voor verschillende seizoenen gemakkelijker zichtbaar zijn in de mode-industrie.
Maatwerkvereiste:
De digitale textielprinttechnologie kan de stof eenvoudig realiseren met gepersonaliseerd maatwerk. Ontwerpers kunnen patronen ontwerpen op basis van de verschillende verzoeken van klanten, en meer gepersonaliseerde en op maat gemaakte bedrukte stoffenproducten leveren.
Goede kwaliteit en handgevoel:
De goede kwaliteit en het handgevoel van bedrukte stof zijn belangrijk voor klanten. Daarom zullen de keuze van het printmateriaal, het printproces, de kleurafstemming en andere factoren het handgevoel van de stof beïnvloeden, waardoor de extra waarde van de bedrukte stof toeneemt.
NIET-MOQ-verzoeken:
Digitale textieldruktechnologie is vriendelijk voor de productie van kleine batches, en de bediening is eenvoudig en efficiënt, wat kan voldoen aan de productiebehoeften voor meerdere ontwerpen, maar in kleine hoeveelheden, veel verbeterd voor de productie-efficiëntie en ondertussen de drukvormkosten verlaagt.
Toepassingsgebieden van digitale drukstoffen
Modevelden:De digitale textieldrukproducten kunnen op grote schaal worden gebruikt in kleding, zoals verschillende jurken, rokken, pakken, enz., En in combinatie met verschillende stoffenmaterialen kunnen ze uiteindelijk gepersonaliseerde producten in meerdere kleuren produceren.
Woondecoratievelden:De digitale textieldrukproducten kunnen worden gebruikt voor gordijnen, bankhoezen, beddengoed, behang en andere huisdecoratieproducten, waardoor uw huisdecoratie dynamischer en individueler kan worden.
Accessoireveld:De stof geproduceerd door de digitale textieldrukmachine is ook geschikt voor het maken van verschillende accessoires, zoals tassen, sjaals, hoeden, schoenen, enz.,
Kunstveld:Digitale textieldrukmachine produceert de stof en kan ook worden gemaakt als verschillende kunstwerken, zoals hedendaagse kunstwerken, tentoonstellingsproducten, enz.
Digitale drukmachine
Productparameters
Afdrukbreedte | 1800MM/2600MM/3200MM |
Breedte van de stof | 1850MM/2650MM/3250MM |
Geschikt voor de stofsoort | Gebreid of geweven katoen, zijde, wol, chemische vezels, nylon, enz |
Soorten inkt | Reactief/verspreiden/pigment/zuur/reducerende inkt |
Inkt kleur | Tien kleuren kiezen: K, C, M, Y, LC, LM, grijs, rood, oranje, blauw |
Afdruksnelheid | Productiemodus 180m²/uur |
beeldtype | JPEG/TIFF.BMP-bestandsindeling en RGB/CMYK-kleurmodus |
RIP-software | Wasatch/Neostampa/Tekstafdruk |
Overdracht medium | Continu transportband, automatische stofopname |
Stroom | De hele machine 8 kW of minder, digitale textieldroger 6 kW |
Voeding | 380 vac plus of min 10%, driefasige vijfdraads |
Totale afmetingen | 3500 mm (L) x 2000 mm B x 1600 mm (H) |
Gewicht | 1700KG |
Productieproces
1. Ontwerp:Maak een ontwerppatroon en upload dit naar de printersoftware. Houd er rekening mee dat het ontwerp in dit proces een hoge resolutie moet hebben om ervoor te zorgen dat het uiteindelijke beeld tijdens het afdrukproces niet wordt vervormd.
2. Kleur en maat aanpassen:Nadat het ontwerp is geüpload, moet de printersoftware de kleur en het formaat kalibreren om er zeker van te zijn dat de afbeeldingspositie tijdens het afdrukken nauwkeurig past bij het textielmateriaal.
3. Controleer de stofkwaliteit:Voordat u gaat afdrukken, moet u de juiste afdrukkwaliteit kiezen op basis van het verschillende materiaal van de stof. Bovendien moeten de parameters van de printers worden aangepast, zodat ze goed kunnen worden herkend en afgedrukt.
4. Afdrukken:Zodra de apparatuur en het textiel klaar zijn, kan het printen beginnen. Tijdens dit proces drukt de printer op textielmateriaal zoals eerder ontworpen.