Etter hvert som vitenskap og teknologi går videre, har digital utskrift vært de typiske metodene som ble brukt på store områder fordi denne teknologien ikke trenger muggsopp og kan produsere digitale radiograferte bilder. Det har blitt brukt i flere felt fra reklamen i begynnelsen til emballasje, møbler, broderier, porselen, etiketter og andre.
I dag handler den største nyheten vi skal dele om anvendelsen av digital skriver i emballasjetrykkindustrien.
I denne bransjen klarer forretningsenheter å markedsføre og berøre produkter ved å skrive ut forskjellige mønstre på emballasje. Det er klart at digital utskrift har gitt en flott mulighet for utvikling av emballasjebransjen.
For de tradisjonelle metodene som brukes på emballasje, selv om de er velutviklede, tar de for mye tid og kostnader. I mellomtiden er ikke arbeidseffektivitet og endelige resultater det samme som folk forventer. Faktisk ser folk frem til å produsere tilpassede produkter med høy effektivitet og liten forurensning. Heldigvis, med hensyn til dette aspektet, kan digital utskrift fylle gapet.
Fordeler med digital utskrift til emballasjebransjen
Miljøvern og bærekraft
Digital utskrift bruker sublimeringsblekk eller UV -belegg på forespørsel. Ingen mugg. Hele produksjonsprosessen er vannløs for å spare ressurser, og miljøvennlig uten noe avløpsvann eller gasser for å møte folks lave karbon -livsstil, og dermed digital utskrift som bryter grensene for sterkt forurensede metoder som brukes til å trykke på emballasje tidligere.
Tilpasset tjeneste til og med tilgjengelig for bestilling av ett stykke
Digital utskrift tar lave kostnader når den bruker blekk på forespørsel. Minimumsordren starter til og med på ett stykke, og de som ikke oppfyller fabrikkens fabrikk ved å bruke tradisjonelle utskriftsmetoder for emballasje, kan aksepteres. Ingen MOQ betyr at et selskap kan motta hver bestilling når som helst. Ingen mugg eller fargeseparasjon i plateproduksjon betyr at når bestillingen er bekreftet og produktet kan sendes til kundene neste dag. I sving er ordreegenskaper tilstrekkelige. Tilpasset tjeneste er ganske vanlig i emballasjebransjen, og mønstre som brukere laget av seg selv kan skrives ut på bølgepapirer, skog, PVC -brett og metall.
Større mengde, lavere kostnad
Når du skriver ut på emballasje, kan en mann betjene flere skrivere samtidig. Dette senker arbeidskostnadene. Bruken av blekk er strengt kontrollert på forespørsel for å unngå avfall. Ingen form betyr at det tar mindre kostnader når det gjelder materialer. Ingen fargeseparasjon i plateproduksjon betyr at kostnader for håndverk spares, noe som er en demerit av tradisjonelle utskriftsmetoder. Ingen avfallsutslipp betyr at det ikke er noen forurensningsavgift.
Standard automatisk utskriftsprosess
Ingen mugg, ingen fargeseparasjon eller modulasjon i plateproduksjon betyr at hele utskriftsprosessen automatisk skjer etter at formatet til bildefil er godt angitt og initierer skriveren. Én mann kan betjene flere skrivere samtidig, og mangelen på arbeidskraft i denne bransjen er ikke lenger et problem. Man kan justere innstillingene for utskriftsstandard ved datamaskinen, og stoppe skriveren når han vil sjekke om det er et problem og fikse det i tide. Den normale utskriftsprosessen inkluderer følgende trinn. Tegne fargekurver; Rengjør utskriftshodet automatisk; Stimulere den optimale utskriften og start prosessen.
Flere farger, fint arbeid
Ved digital utskrift er det ingen grense for farger. Alle farger kan dannes ved fri kombinasjon av primære. Dermed er fargespekteret bredere, og begrensningen for tradisjonell emballasjetrykk eksisterer ikke. Gjennom datamaskinen kan en bruker angi bildestørrelse og sjekke fargene som skal skrives ut på emballasje. Utskriftshastighet og presisjon styres også av datamaskinen for å sikre at kvaliteten alltid oppfyller kundenes forventning. Tilpassede anti-Fake-etiketter er også opp til standard. For flere farger kan antallet primære økes, inkludert C, M, Y, K, LC, LM, LY, LK og hvitt blekk. Dessuten kan digital utskrift skape korneffekt.