ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ମୁଖ୍ୟତ three ତିନୋଟି ଭାଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: କପଡା ପ୍ରବୃତ୍ତି, ଇଙ୍କଜେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ |
ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
1। ଫାଇବର କ୍ୟାପିଲାରୀକୁ ଅବରୋଧ କରନ୍ତୁ, ଫାଇବରର କ୍ୟାପିଲାରୀ ପ୍ରଭାବକୁ ଯଥେଷ୍ଟ କମ କରନ୍ତୁ, କପଡା ପୃଷ୍ଠରେ ରଙ୍ଗର ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ pattern ାଞ୍ଚା ପ୍ରାପ୍ତ କରନ୍ତୁ |
2। ଆକାରର ସହାୟକମାନେ ଗରମ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ର ଅବସ୍ଥାରେ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ତନ୍ତୁର ମିଶ୍ରଣକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିପାରିବେ ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରଙ୍ଗର ଗଭୀରତା ଏବଂ ରଙ୍ଗର ଦ୍ରୁତତା ହାସଲ କରିପାରିବେ |
ସାଇଜ୍ କରିବା ପରେ, ଏହା ଚୁଡ଼ିର ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ କୁଞ୍ଚେଇବା ସମସ୍ୟାକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରିପାରିବ, ମୁଦ୍ରିତ ଚୁଡ଼ିର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଚୁଡ଼ିର ଉନ୍ମୁକ୍ତ ଅଂଶକୁ ଅଗ୍ରଭାଗରେ ଘଷିବା ଏବଂ ଅଗ୍ରଭାଗକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ |
4। ସାଇଜ୍ କରିବା ପରେ, ଚୋପାଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ କଠିନ ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ ହୋଇଯାଏ |
- ବାଷ୍ପ ସ୍ଥିରତା |
- ଧୋଇବା |
- ଶୁଖାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଡ୍ରାୟର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ରଙ୍ଗ ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ହେଉଛି ଏକ ମଲ୍ଟି ଷ୍ଟେପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପର ଗୁଣ ଅନ୍ତିମ ଦ୍ରବ୍ୟର ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ | ତେଣୁ, ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ମାନକ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରି ସ୍ଥିର ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ସୂକ୍ଷ୍ମ ମୁଦ୍ରିତ ଚୁଡ଼ି ଉତ୍ପାଦନ କରିବା |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ -30-2022 |