Druk UV na drewnie
Druk UV na drewnie?
Tak, zgadza się! To zaawansowana technologia obróbki drewna, która wykorzystuje technologię atramentową UV do drukowania wzorów na powierzchni drewna. Ma zalety jasnych kolorów, wysokiej precyzji, wodoodporności i przeciwporostowej oraz ochrony środowiska itp.
Zalety druku UV
Jasne kolory
Technologia druku UV pozwala na wydrukowanie na powierzchni drewna bardzo delikatnych i jasnych kolorów, daje efekty jakich nie byłaby w stanie osiągnąć zwykła baza wodna. Poza tym atrament UV ma różne opcje kolorów i może doskonale prezentować najdrobniejsze szczegóły i kolory tradycyjnej sztuki i nowoczesnego designu.
Wysoka precyzja
Technologia druku UV wykorzystuje precyzyjną głowicę drukującą, która może drukować bardzo delikatne wzory na materiale drewnianym, a także drukować pod różnymi kątami. W porównaniu z tradycyjnym przetwarzaniem produkcyjnym i ręcznym malowaniem jest delikatniejszy i może osiągnąć doskonały efekt.
Wodoodporny i przeciwporostowy
Po zadrukowaniu UV na powierzchni drewna do druku można utworzyć warstwę ochronną, aby uzyskać efekt wodoodporności i przeciwporostowy, dzięki czemu drewno do druku będzie trwalsze. Technologia ta nadaje się do produkcji dekoracji wnętrz i branży reklamy komercyjnej.
Ochrona Środowiska
Atrament UV wykorzystuje zasadę chemiluminescencji, która może być szybko utwardzana promieniami ultrafioletowymi i nie tworzy żadnych szkodliwych substancji ani lotnych związków organicznych. Dlatego jest ekologiczny, a także spełnia wymagania norm ochrony środowiska.
Obszary zastosowań i specyficzne zastosowania
Produkcja mebli
Budynek
Przemysł Dekoracyjny
Reklama I
Przemysł reklamowy
Przemysł rękodzielniczy
Spersonalizowane
Przemysł dostosowywania
Druk UV2513-UV na drewnie
Parametry produktu
Typ modelu | UV2513 |
Konfiguracja dysz | Ricoh GEN61-8 Ricoh GEN5 1-8 |
Powierzchnia platformy | 2500 mm x 1300 mm 25 kg |
Szybkość drukowania | Ricoh G6 szybka produkcja z 6 głowicami 75m²/h Ricoh G6 produkcja z czterema dyszami 40m²/h |
Materiał do druku | Typ: płyta z tworzywa sztucznego akrylowo-aluminiowego, drewno, płytki, płyta piankowa, blacha, szkło, karton i inne płaskie przedmioty |
Typ atramentu | Niebieski, magenta, żółty, czarny, jasnoniebieski, jasnoczerwony, biały, lekki olej |
Oprogramowanie RIP | PP, PF, CG, Ultraprint; |
napięcie zasilania, moc | AC220v, obsługuje największą platformę adsorpcji próżniowej o mocy 3000 W i 1500 WX2 |
format obrazu | TiffJEPG, Postscript3, EPS, PDF/itp. |
Kontrola koloru | Zgodny z międzynarodowym standardem ICC, z funkcją regulacji krzywej i gęstości, przy użyciu włoskiego systemu kolorów Barbieri do kalibracji kolorów |
Rozdzielczość druku | 720*1200 dpi, 720*900 dpi, 720*600 dpi, 720*300 dpi |
środowisko operacyjne | Temperatura: 20°C do 28°C Wilgotność: 40% do 60% |
Nałóż atrament | Atrament Ricoh i LED-UV |
Rozmiar maszyny | 4520 mm X 2240 mm X 1400 mm 1200 kg |
Rozmiar opakowania | 4620 mm X 2340 mm X 1410 mm 1400 kg |
Kroki przetwarzania
Wymagania i projekt
Komunikuj się z klientem, aby uzyskać jego cel i uzyskać odpowiedni projekt, w tym rozmiary, kolory, style prezentacji i inne wymagania, a następnie wykonaj to z ostateczną grafiką.
Wybierz materiał drewniany
Zgodnie z wymaganiami i projektem, zbierz odpowiedni materiał drzewny, zazwyczaj deska z litego drewna lub deska drewnopochodna również będzie w porządku, wystarczy zwrócić uwagę na kolor i fakturę deski, a także wymagania dotyczące rozmiaru i grubości.
Przygotuj sprzęt i materiały do pobierania próbek
Przygotuj profesjonalny sprzęt do druku UV i atrament UV. W przypadku druku UV wymagającego spersonalizowanych efektów wymagane są specjalne kolory druku i inne zabiegi.
Sprawdzanie materiałów
W zależności od projektu i wybranego materiału drzewnego do druku wykonywany jest nadruk UV. Należy go sprawdzić i zaakceptować po ukończeniu oraz dostosować w odpowiednim czasie zgodnie z opiniami klientów.
Akceptacja i obsługa klienta
Po zakończeniu drukowania próbek zostaną one przesłane do akceptacji klienta. Jednorazowo, jeżeli występują wady próbek o zatwierdzonym projekcie. Następnie próbka zostanie ponownie ułożona. Na etapie akceptacji jest to niezbędne dla sprawnej komunikacji i profesjonalnej obsługi.