Pre ponožky, proces tepelného prenosu a3D proces digitálnej tlačesú dva bežné procesy prispôsobenia a majú svoje vlastné výhody a nevýhody.
Proces tlače tepelného prenosu je prispôsobený proces, ktorý vytlačí navrhnutý vzor na prenosovom papieri a potom umiestni prenosový papier a ponožky na tlačový stroj na prenos vzoru na povrch ponožiek. Výrobný proces je relatívne jednoduchý. . Keďže však tepelný prenos je možné vytlačiť iba na prednú a zadnú časť ponožiek a nedá sa prenášať okolo ponožiek 360 °, budú na oboch stranách ponožiek zrejmé šité čiary, ktoré ovplyvňujú celkový pozorovací efekt ponožiek, a počas stlačenia sa vyžaduje tlač prenosu. Vysoká teplota a tlak lisovacieho stroja spôsobia, že vlákna ponožiek sa pevnejšie zmenšuje, čím sa ponožky tvrdia a ovplyvňujú priedušnosť a pohodlie ponožiek. Okrem toho, pretože atrament tepelných prenosových ponožiek sa prenáša iba na povrch ponožiek a neprenikne do vlákien ponožiek, farebná rýchlosť procesu tepelného prenosu nie je vysoká. Ponožky zmiznú po tom, čo sa nosia na určitú dobu. .
Pokiaľ ide o výrobné náklady a čas výroby, hoci proces tepelného prenosu je ľahký a výrobné náklady sú nízke, tepelný prenos má relatívne jediné požiadavky na ponožkové materiály. Môže prenášať iba ponožky vyrobené z polyesteru a neexistuje spôsob, ako preniesť ponožky vyrobené z iných materiálov. Stručne povedané, proces tepelného prenosu sa dá použiť iba na splnenie veľkoobjemových polyesterových objednávok zákazníkov. Okrem toho každý prevod vyžaduje manuálne umiestnenie prenosového papiera a ponožiek, čo si vyžaduje veľa nákladov na pracovnú silu.
Proces 3D digitálnej tlače využíva tlačiareň ponožky na tlač vzoru priamo na ponožkách. Ak je váš dizajnový výkres slučkovým diagramom, celkový účinok ponožky bude 360 ° bezproblémový. Okrem toho 3D digitálna tlač používa atlačiareň ponožiekPoužiť atramentovú trysku. Po postriekaní do vlákien ponožiek bude atrament pevne adsorbovaný na ponožkách, zabezpečí farbu rýchlosť ponožiek, zabráni ponožkám počas dlhodobého nosenia a nespôsobí poškodenie materiálu ponožiek. zabezpečenie priedušnosti. Pri udržiavaní pohodlia ponožiek,
Naopak, proces 3D digitálnej tlače má rozmanitý výber ponožkových materiálov. Môžeme použiť zodpovedajúce procesy predbežného spracovania na tlač ponožiek polyesteru, bavlny, nylonu, bambusových vlákien a rôznych materiálov na zabezpečenie zákazníkom. Viac ponožkových materiálových možností. V prípade ponožiek vyrobených z polyesteru potrebujeme iba nastaviť parametre tlače a potom pomocou ponožiek pomocou ponožiek pomocou ponožiek. Po dokončení tlače musíme iba vložiť ponožky do rúry a použiť vysokú teplotu, aby sa atrament nechal vyvinúť farbu. Pokiaľ ide o ďalšie materiály pre ponožky, musíme zariadiť 2-3 technikov, aby zvládli predbežné spracovanie a následné spracovanie ponožiek skôr, ako ich môžu vytlačiť normálne. To znamená, že pretože tieto procesy sa pridávajú, náklady na výrobu a čas výroby ponožiek sa relatívne zvýšia.
Vyššie uvedené sú výhody a nevýhody procesu tepelného prenosu a procesu digitálnej tlače. Pre zákazníkov sú výrobné náklady na tepelný prenos nižšie a sú vhodnejšie pre zákazníkov, ktorí majú nižšie požiadavky na kvalitu ponožiek a materiál a hromadnú výrobu. Proces digitálnej tlače je, že náklady sú vyššie, ale ponožky majú širokú škálu materiálových požiadaviek a je zaručená kvalita. Zákazníci si môžu zvoliť proces tlače, ktorý potrebujú podľa svojich vlastných potrieb.
Zobrazenie produktu
Čas príspevku: november-02-2023