Као напредовање науке и технологије, дигитално штампање су типичне методе примењене на великим местима, јер ову технологију не требају калупе и може произвести дигиталне радио-графичке слике. Коришћено је у више поља од оглашавања на почетку паковања, намештаја, везом, порцулану, налепницама и другима.
Највеће вести које ћемо делити говори о примени дигиталног штампача у индустрији штампања амбалаже.
У овој индустрији пословни субјекти успевају да промовишу и додирују производе штампањем различитих образаца на паковању. Очигледно је да је дигитално штампање донело велику прилику за развој индустрије амбалаже.
За те традиционалне методе примењене на паковање, мада су добро развијени, они узимају превише времена и трошкова. У међувремену ефикасност рада и коначни резултати нису исти јер људи очекују. На снази, људи се радују изради прилагођених производа са високом ефикасношћу и мало загађења. Срећом, у вези овог аспекта, дигитално штампање може да попуни јаз.
Предности дигиталног штампања у индустрију паковања
Заштита животне средине и одрживост
Дигитално штампање користи сублимационе мастило или уВ премаз на захтев. Нема плијесни. Цео процес производње је без водособности да уштеде ресурсе и еколошки прихватљиве без икаквих отпадних вода или гасова да задовољи низак начин угљеника људи, чиме је дигитално штампање прекршио границе високогадивних метода примењене за штампање на паковању у прошлости.
Прилагођена услуга чак је доступна за редослед једног комада
Дигитално штампање је ниска цена јер користи мастила на захтев. Минимални ред чак почиње у једном комаду и они који не задовољавају МОК фабрике користећи традиционалне методе штампања за паковање. Ниједан МОК не значи да компанија може да прими сваку наредбу у било које време. Нема одвајања калупа или боја у доношењу плоча значи да након потврде наруџбе и производ се може послати купцима следећег дана. Заузврат су довољне квалитете налога. Прилагођена услуга је прилично уобичајена у индустрији амбалаже, а обрасци које корисници које сами направе могу се штампати на валовитим папирима, шумама, ПВЦ плочама и металу.
Већа количина, нижи трошак
Током штампања на паковању, један човек може истовремено радити неколико штампача. Ово снижава трошкове рада. Употреба мастила је строго контролисана на захтев да се избегне отпад. Без плијесни значи да је потребно мање трошкове у погледу материјала. Нема раздвајања боја у плочници-стварању значи да се спремају трошкови заната, што је демерит традиционалних метода штампања. Ниједно отпуштање отпада не значи да нема набоја загађења.
Стандардни аутоматски поступак штампања
Без калупа, без раздвајања боја или модулације у доношењу плоча значи да се цео процес штампања аутоматски траје након што је формат датотеке слика добро постављен и покренути штампач. Један човек може истовремено да управља неколико штампача и недостатак радне снаге у овој индустрији више није проблем. Може се подесити подешавања стандарда штампања на рачунару и зауставити штампач кад год жели да провери да ли постоји проблем и да га поправи на време. Нормалан процес штампања укључује следеће кораке. Нацртајте криве боје; Аутоматски очистите главу за штампање; Стимулирајте оптимални начин штампања и покретање процеса.
Више боја, фини рад
У дигиталном штампању не постоји ограничење боја. Све боје се могу формирати слободном комбинацијом примарних. Тако је боја у боји шири и ограничење традиционалног штампања амбалаже не постоји. Корисник путем рачунара може поставити величину слике и проверити боје које ће се штампати на паковању. Брзину и прецизност штампања такође контролише рачунар како би се осигурало да квалитет увек испуњава очекивања купаца. Прилагођени анти-лажни етикети су такође стандардно. За више боја може се повећати број примарних, укључујући Ц, М, И, К, ЛЦ, ЛМ, ЛИ, ЛК и Вхите мастило. Поред тога, дигитално штампање може створити ефекат зрна.