காலுறைகளுக்கு, வெப்ப பரிமாற்ற செயல்முறை மற்றும்3டி டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் செயல்முறைஇரண்டு பொதுவான தனிப்பயனாக்குதல் செயல்முறைகள் உள்ளன, மேலும் அவை அவற்றின் சொந்த நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன.
வெப்ப பரிமாற்ற அச்சிடும் செயல்முறை என்பது ஒரு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட செயல்முறையாகும், இது டிரான்ஸ்ஃபர் பேப்பரில் வடிவமைக்கப்பட்ட வடிவத்தை அச்சிடுகிறது, பின்னர் டிரான்ஸ்ஃபர் பேப்பரையும் சாக்ஸையும் பிரஸ் மெஷினில் வைத்து சாக்ஸின் மேற்பரப்பிற்கு மாற்றும். உற்பத்தி செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது. . இருப்பினும், வெப்ப பரிமாற்றத்தை சாக்ஸின் முன் மற்றும் பின்புறத்தில் மட்டுமே அச்சிட முடியும் மற்றும் சாக்ஸை 360° சுற்றி மாற்ற முடியாது என்பதால், சாக்ஸின் இருபுறமும் வெளிப்படையான தையல் கோடுகள் இருக்கும், இது சாக்ஸின் ஒட்டுமொத்த பார்வை விளைவை பாதிக்கிறது, மற்றும் அழுத்தும் செயல்பாட்டின் போது பரிமாற்ற அச்சிடுதல் தேவைப்படுகிறது. அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தும் இயந்திரத்தின் அழுத்தம் சாக்ஸின் இழைகள் மிகவும் இறுக்கமாக சுருங்குவதற்கு காரணமாகிறது, இது சாக்ஸை கடினமாக்குகிறது மற்றும் காலுறைகளின் சுவாசம் மற்றும் வசதியை பாதிக்கிறது. கூடுதலாக, வெப்ப பரிமாற்ற காலுறைகளின் மை சாக்ஸின் மேற்பரப்பில் மட்டுமே மாற்றப்படுவதால், காலுறைகளின் இழைகளுக்குள் ஊடுருவாது, வெப்ப பரிமாற்ற செயல்முறையின் வண்ண வேகம் அதிகமாக இல்லை. காலுறைகள் சிறிது நேரம் அணிந்த பிறகு மங்கிவிடும். .
உற்பத்தி செலவு மற்றும் உற்பத்தி நேரத்தின் அடிப்படையில், வெப்ப பரிமாற்ற செயல்முறை எளிதானது மற்றும் உற்பத்தி செலவு குறைவாக இருந்தாலும், வெப்ப பரிமாற்றம் சாக்ஸ் பொருட்களுக்கு ஒப்பீட்டளவில் ஒற்றைத் தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது. இது பாலியஸ்டரால் செய்யப்பட்ட சாக்ஸை மட்டுமே மாற்ற முடியும், மற்ற பொருட்களால் செய்யப்பட்ட சாக்ஸை மாற்றுவதற்கு வழி இல்லை. , சுருக்கமாக, வெப்ப பரிமாற்ற செயல்முறை வாடிக்கையாளர்களின் பெரிய அளவிலான பாலியஸ்டர் ஆர்டர்களை சந்திக்க மட்டுமே பயன்படுத்தப்படும். கூடுதலாக, ஒவ்வொரு பரிமாற்றத்திற்கும் பரிமாற்ற காகிதம் மற்றும் காலுறைகளை கைமுறையாக வைக்க வேண்டும், இது நிறைய தொழிலாளர் செலவுகள் தேவைப்படுகிறது.
3D டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் செயல்முறையானது சாக்ஸில் நேரடியாக வடிவத்தை அச்சிட சாக் பிரிண்டரைப் பயன்படுத்துகிறது. உங்கள் வடிவமைப்பு வரைபடம் ஒரு வளைய வரைபடமாக இருந்தால், சாக்கின் ஒட்டுமொத்த விளைவு 360° தடையற்றதாக இருக்கும். கூடுதலாக, 3D டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் பயன்படுத்துகிறதுசாக்ஸ் பிரிண்டர்மை முனை பயன்படுத்த. காலுறைகளின் இழைகளில் தெளிக்கப்படும் போது, மை சாக்ஸில் உறுதியாக உறிஞ்சப்பட்டு, காலுறைகளின் நிறத்தை உறுதிசெய்து, நீண்ட நேரம் அணியும் போது சாக்ஸ் மங்காமல் தடுக்கும், மேலும் சாக்ஸின் பொருட்களுக்கு சேதம் ஏற்படாது. சுவாசத்தை உறுதி செய்யும். காலுறைகளின் வசதியை பராமரிக்கும் போது,
மாறாக, 3டி டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் செயல்முறையானது சாக் மெட்டீரியல்களின் பல்வேறு தேர்வுகளைக் கொண்டுள்ளது. பாலியஸ்டர், பருத்தி, நைலான், மூங்கில் இழை மற்றும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழங்கும் பல்வேறு பொருட்களின் காலுறைகளை அச்சிடுவதற்கு தொடர்புடைய முன் செயலாக்க செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம். மேலும் சாக் பொருள் தேர்வுகள். பாலியஸ்டரால் செய்யப்பட்ட காலுறைகளுக்கு, நாம் அச்சிடும் அளவுருக்களை மட்டுமே அமைக்க வேண்டும், பின்னர் சாக்ஸை அச்சிட சாக் பிரிண்டரைப் பயன்படுத்த வேண்டும். அச்சிடுதல் முடிந்ததும், நாம் சாக்ஸை அடுப்பில் வைத்து, மை நிறத்தை உருவாக்க அதிக வெப்பநிலையைப் பயன்படுத்த வேண்டும். மற்ற பொருட்களுக்கு, காலுறைகளுக்கு, சாதாரணமாக அச்சிடப்படுவதற்கு முன், சாக்ஸின் முன் செயலாக்கம் மற்றும் பிந்தைய செயலாக்கத்தை கையாள 2-3 தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களை நாங்கள் ஏற்பாடு செய்ய வேண்டும். அதாவது, இந்த செயல்முறைகள் சேர்க்கப்படுவதால், காலுறைகளின் உற்பத்தி செலவு மற்றும் உற்பத்தி நேரம் ஒப்பீட்டளவில் அதிகரிக்கும்.
மேலே உள்ளவை வெப்ப பரிமாற்ற செயல்முறை மற்றும் டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் செயல்முறையின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் ஆகும். வாடிக்கையாளர்களுக்கு, வெப்ப பரிமாற்றத்தின் உற்பத்தி செலவு குறைவாக உள்ளது, மேலும் சாக் தரம் மற்றும் பொருள் மற்றும் வெகுஜன உற்பத்திக்கான குறைந்த தேவைகளைக் கொண்ட வாடிக்கையாளர்களுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது. டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் செயல்முறை விலை அதிகம், ஆனால் காலுறைகளுக்கு பரந்த அளவிலான பொருள் தேவைகள் உள்ளன மற்றும் தரம் உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறது. வாடிக்கையாளர்கள் தங்களுக்குத் தேவையான அச்சிடும் செயல்முறையைத் தங்கள் சொந்த தேவைகளுக்கு ஏற்ப தேர்வு செய்யலாம்.
தயாரிப்பு காட்சி
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-02-2023