సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ అడ్వాన్స్‌గా, డిజిటల్ ప్రింటింగ్ పెద్ద-స్కేల్డ్ ప్రాంతాలకు వర్తించే విలక్షణమైన పద్ధతులు, ఎందుకంటే ఈ సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని అచ్చులు అవసరం లేదు మరియు డిజిటల్ రేడియో-గ్రాఫిక్ చిత్రాలను రూపొందించగలదు. ఇది ప్రారంభంలో ప్రకటనల నుండి ప్యాకేజింగ్, ఫర్నిచర్, ఎంబ్రాయిడరీ, పింగాణీ, లేబుల్స్ మరియు ఇతరుల వరకు ఎక్కువ రంగాలలో ఉపయోగించబడింది.
ఈ రోజు మనం భాగస్వామ్యం చేయబోయే అతిపెద్ద వార్త ప్యాకేజింగ్ ప్రింటింగ్ పరిశ్రమలో డిజిటల్ ప్రింటర్ యొక్క అనువర్తనం గురించి.
ఈ పరిశ్రమలో, వ్యాపార సంస్థలు ప్యాకేజింగ్‌పై విభిన్న నమూనాలను ముద్రించడం ద్వారా ఉత్పత్తులను ప్రోత్సహించడానికి మరియు తాకడానికి నిర్వహిస్తాయి. సహజంగానే, డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమ అభివృద్ధికి గొప్ప అవకాశాన్ని తెచ్చిపెట్టింది.
ప్యాకేజింగ్‌కు వర్తించే సాంప్రదాయ పద్ధతుల కోసం, అవి బాగా అభివృద్ధి చెందినప్పటికీ, అవి ఎక్కువ సమయం మరియు ఖర్చులు తీసుకుంటాయి. ఇంతలో పని సామర్థ్యం మరియు తుది ఫలితాలు ప్రజలు .హించినట్లే కాదు. ఫలితంగా, ప్రజలు అధిక సామర్థ్యం మరియు తక్కువ కాలుష్యాన్ని కలిగి ఉన్న అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఎదురుచూస్తున్నారు. అదృష్టవశాత్తూ, ఈ అంశానికి సంబంధించి, డిజిటల్ ప్రింటింగ్ అంతరాన్ని పూరించగలదు.
ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమకు డిజిటల్ ప్రింటింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు
పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు స్థిరత్వం
డిజిటల్ ప్రింటింగ్ డిమాండ్‌పై సబ్లిమేషన్ ఇంక్‌లు లేదా యువి పూతను ఉపయోగిస్తుంది. అచ్చు లేదు. మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ వనరులను ఆదా చేయడానికి నీటిలేనిది, మరియు ప్రజల తక్కువ కార్బన్ జీవనశైలిని తీర్చడానికి ఎటువంటి వ్యర్థ నీరు లేదా వాయువులు లేకుండా పర్యావరణ అనుకూలమైనది, తద్వారా డిజిటల్ ప్రింటింగ్ గతంలో ప్యాకేజింగ్‌పై ముద్రించడానికి వర్తించే అత్యంత కలుషితమైన పద్ధతుల పరిమితులను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది.
అనుకూలీకరించిన సేవ ఒక భాగం యొక్క క్రమం కోసం కూడా అందుబాటులో ఉంది
డిజిటల్ ప్రింటింగ్ తక్కువ ఖర్చును తీసుకుంటుంది ఎందుకంటే ఇది డిమాండ్‌పై సిరాలను ఉపయోగిస్తుంది. కనీస ఆర్డర్ కూడా ఒక ముక్క వద్ద మొదలవుతుంది మరియు ప్యాకేజింగ్ కోసం సాంప్రదాయ ప్రింటింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించి ఫ్యాక్టరీ యొక్క MOQ ను కలుసుకోని వాటిని అంగీకరించవచ్చు. ఏ MOQ అంటే ఒక సంస్థ ఎప్పుడైనా ప్రతి ఆర్డర్‌ను స్వీకరించగలదు. ప్లేట్ తయారీలో అచ్చు లేదా రంగు విభజన లేదు అంటే ఆర్డర్ ధృవీకరించబడిన తర్వాత మరియు ఉత్పత్తిని మరుసటి రోజు వినియోగదారులకు పంపవచ్చు. మలుపులు, ఆర్డర్ లక్షణాలు సరిపోతాయి. ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమలో అనుకూలీకరించిన సేవ చాలా సాధారణం, మరియు తాము చేసిన వినియోగదారులను ముడతలు పెట్టిన పేపర్లు, వుడ్స్, పివిసి బోర్డులు మరియు లోహాలపై ముద్రించవచ్చు.
పెద్ద పరిమాణం, తక్కువ ఖర్చు
ప్యాకేజింగ్‌పై ముద్రించేటప్పుడు, ఒక వ్యక్తి ఒకేసారి అనేక ప్రింటర్లను ఆపరేట్ చేయవచ్చు. ఇది కార్మిక ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది. సిరల వాడకం వ్యర్థాలను నివారించడానికి డిమాండ్‌పై ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడుతుంది. అచ్చు అంటే పదార్థాల పరంగా తక్కువ ఖర్చు పడుతుంది. ప్లేట్ తయారీలో రంగు విభజన లేదు అంటే క్రాఫ్ట్ ఖర్చులు ఆదా అవుతాయి, ఇది సాంప్రదాయ ప్రింటింగ్ పద్ధతుల లోపం. వ్యర్థాల ఉత్సర్గ అంటే కాలుష్య ఛార్జ్ లేదని అర్థం.
ప్రామాణిక ఆటోమేటిక్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ
అచ్చు లేదు, ప్లేట్ తయారీలో రంగు విభజన లేదా మాడ్యులేషన్ అంటే ఇమేజ్ ఫైల్ యొక్క ఫార్మాట్ బాగా సెట్ చేయబడిన తర్వాత మొత్తం ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ స్వయంచాలకంగా కొనసాగుతుందని మరియు ప్రింటర్‌ను ప్రారంభించిన తర్వాత స్వయంచాలకంగా కొనసాగుతుందని అర్థం. ఒక వ్యక్తి ఒకే సమయంలో అనేక ప్రింటర్లను ఆపరేట్ చేయగలడు మరియు ఈ పరిశ్రమలో శ్రమశక్తి లేకపోవడం ఇకపై సమస్య కాదు. కంప్యూటర్ వద్ద ప్రింటింగ్ స్టాండర్డ్ యొక్క సెట్టింగులను సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు సమస్య ఉందో లేదో తనిఖీ చేసి, దాన్ని సమయానికి పరిష్కరించండి. సాధారణ ముద్రణ ప్రక్రియలో క్రింది దశలు ఉంటాయి. రంగు వక్రతలు గీయండి; ప్రింట్ హెడ్‌ను స్వయంచాలకంగా శుభ్రం చేయండి; ప్రింటింగ్ యొక్క సరైన మోడ్‌ను ఉత్తేజపరుస్తుంది మరియు ప్రక్రియను ప్రారంభించండి.
మరిన్ని రంగులు, చక్కటి పని
డిజిటల్ ప్రింటింగ్‌లో, రంగులకు పరిమితి లేదు. ప్రాధమిక వాటి యొక్క ఉచిత కలయిక ద్వారా అన్ని రంగులు ఏర్పడతాయి. అందువల్ల రంగు స్వరసప్తకం విస్తృతంగా ఉంటుంది మరియు సాంప్రదాయ ప్యాకేజింగ్ ప్రింటింగ్ యొక్క అడ్డంకి లేదు. కంప్యూటర్ ద్వారా, వినియోగదారు చిత్ర పరిమాణాన్ని సెట్ చేయవచ్చు మరియు ప్యాకేజింగ్‌లో ముద్రించబోయే రంగులను తనిఖీ చేయవచ్చు. నాణ్యత ఎల్లప్పుడూ వినియోగదారుల నిరీక్షణను కలుస్తుందని నిర్ధారించడానికి ప్రింటింగ్ వేగం మరియు ఖచ్చితత్వం కూడా కంప్యూటర్ ద్వారా నియంత్రించబడతాయి. అనుకూలీకరించిన యాంటీ-ఫేక్ లేబుల్స్ కూడా ప్రామాణికం. మరిన్ని రంగుల కోసం, సి, ఎమ్, వై, కె, ఎల్‌సి, ఎల్‌ఎమ్, లై, ఎల్‌కె మరియు వైట్ సిరాతో సహా ప్రాధమిక వాటి సంఖ్యను పెంచవచ్చు. అంతేకాకుండా, డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ధాన్యం ప్రభావాన్ని సృష్టిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి -07-2023