డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ప్రధానంగా కంప్యూటర్-అసిస్టెడ్ ప్రింటింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, మరియు చిత్రం డిజిటల్‌గా ప్రాసెస్ చేయబడి యంత్రానికి ప్రసారం చేయబడుతుంది. చిత్రాన్ని వస్త్రంపై ముద్రించడానికి మీ కంప్యూటర్‌లోని ప్రింటింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను నియంత్రించండి. డిజిటల్ ప్రింటింగ్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే ఇది త్వరగా స్పందిస్తుంది మరియు ప్రింటింగ్‌కు ముందు ప్లేట్ తయారీ అవసరం లేదు. రంగులు అందంగా ఉన్నాయి మరియు నమూనాలు స్పష్టంగా ఉన్నాయి. డిజిటల్ ప్రింటింగ్ అనుకూలీకరించిన ముద్రణను అనుమతిస్తుంది మరియు కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. డిజిటల్ ప్రింటింగ్ పర్యావరణాన్ని కలుషితం చేయని పర్యావరణ అనుకూలమైన సిరాలను ఉపయోగిస్తుంది.
గత రెండేళ్లలో డిజిటల్‌గా ముద్రించిన సాక్స్ ఉద్భవించాయి. డిజిటల్ ప్రింటింగ్ పరిమాణం ప్రకారం నమూనాను తయారు చేయడానికి మరియు RIP కోసం కలర్ మేనేజ్‌మెంట్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లోకి దిగుమతి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. చీలిపోయిన నమూనా ప్రింటింగ్ కోసం ప్రింటింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌కు బదిలీ చేయబడుతుంది.
డిజిటల్ ప్రింటెడ్ సాక్స్లను ఉపయోగించడం యొక్క ప్రయోజనాలు:
- డిమాండ్ ఆన్ ప్రింట్: కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించవచ్చు మరియు వ్యక్తిగతీకరించిన ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు
- వేగవంతమైన నమూనా ఉత్పత్తి వేగం: ప్లేట్ తయారీ లేదా డ్రాయింగ్ ప్రాసెసింగ్ లేకుండా, డిజిటల్ ప్రింటింగ్ త్వరగా నమూనాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
- అధిక రంగు పునరుత్పత్తి: ముద్రిత నమూనాలు స్పష్టంగా ఉంటాయి, రంగు పునరుత్పత్తి ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు రంగులు ప్రకాశవంతంగా ఉంటాయి.
- 360 అతుకులు ప్రింటింగ్: డిజిటల్‌గా ముద్రించిన సాక్స్ వెనుక భాగంలో స్పష్టమైన తెల్లటి గీత ఉండదు మరియు సాగదీసిన తర్వాత తెలుపు బహిర్గతం కాదు.
- సంక్లిష్ట నమూనాలను ముద్రించగలదు: డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ఏదైనా నమూనాను ముద్రించగలదు మరియు నమూనా కారణంగా సాక్స్ లోపల అదనపు థ్రెడ్‌లు ఉండవు.
- వ్యక్తిగతీకరించిన అనుకూలీకరణ: వ్యక్తిగతీకరించిన అనుకూలీకరణకు అనువైనది, వివిధ నమూనాలను ముద్రించగలదు
దిసాక్స్ ప్రింటర్సాక్స్ ప్రింటింగ్ కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది మరియు తయారు చేయబడింది. సాక్స్ ప్రింటర్ యొక్క ఈ తాజా వెర్షన్ 4-ట్యూబ్ రొటేషన్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తుందిప్రింట్ సాక్స్, మరియు ఇది రెండు ఎప్సన్ I3200-A1 ప్రింట్ హెడ్స్ కలిగి ఉంది. ప్రింటింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు అంతరాయం లేకుండా ప్రింటింగ్ నిరంతరంగా ఉంటుంది. గరిష్ట ఉత్పత్తి సామర్థ్యం రోజుకు 8 గంటల్లో 560 జతలు. రోటరీ ప్రింటింగ్ పద్ధతి ప్రింటింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ముద్రిత నమూనాలు స్పష్టంగా ఉంటాయి మరియు రంగులు మరింత అందంగా ఉంటాయి.
సాక్స్ ప్రింటర్ల ఆవిర్భావం గుంట పరిశ్రమలో భారీ మార్పులను తెచ్చిపెట్టింది.సాక్స్ ప్రింటర్లుపాలిస్టర్, కాటన్, నైలాన్, వెదురు ఫైబర్ మరియు ఇతర పదార్థాలతో చేసిన సాక్స్లను ముద్రించవచ్చు.
దిసాక్ ప్రింటర్వేర్వేరు పరిమాణాల గొట్టాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది, కాబట్టి సాక్స్ ప్రింటర్ సాక్స్లను మాత్రమే కాకుండా ఐస్ స్లీవ్‌లు, యోగా బట్టలు, రిస్ట్‌బ్యాండ్‌లు, మెడ కండువాలు మరియు ఇతర ఉత్పత్తులను కూడా ముద్రించగలదు. ఇది బహుళ-ఫంక్షనల్ మెషీన్.
సాక్స్ ప్రింటర్లు వారు ఉపయోగించే సిరాలను బట్టి వివిధ రకాల పదార్థాల సాక్స్లను ముద్రించగలవు.
చెదరగొట్టబడిన సిరా: పాలిస్టర్ సాక్స్
రియాక్టివ్ సిరా:పత్తి, వెదురు ఫైబర్, ఉన్ని సాక్స్
యాసిడ్ సిరా:నైలాన్ సాక్స్
సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్ అంటే ఏమిటి
డై-సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్ సిరాను బట్టలకు బదిలీ చేయడానికి ఉష్ణ శక్తిని ఉపయోగిస్తుంది. డై-సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్ ఉత్పత్తులు ప్రకాశవంతమైన రంగులను కలిగి ఉంటాయి, మసకబారడం సులభం కాదు మరియు అధిక రంగు పునరుత్పత్తిని కలిగి ఉంటాయి. సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్ అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి మద్దతు ఇస్తుంది.
సబ్లిమేషన్ ప్రింటెడ్ సాక్స్
డై-సబ్లిమేషన్ ప్రింటెడ్ సాక్స్ స్పెషల్ మెటీరియల్ పేపర్ (సబ్లిమేషన్ పేపర్) పై చిత్రాలను ముద్రించండి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత ద్వారా నమూనాను సాక్స్‌కు బదిలీ చేయండి. సబ్లిమేటెడ్ సాక్స్ యొక్క భుజాలు నొక్కడం వల్ల బహిర్గతమవుతాయి. సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్ ప్రధానంగా సాక్స్ యొక్క ఉపరితలంపై నమూనాలను బదిలీ చేస్తుంది కాబట్టి, సాక్స్ విస్తరించినప్పుడు తెలుపు బహిర్గతమవుతుంది.
డై-సబ్లిమేషన్ చెదరగొట్టబడిన సిరాను ఉపయోగిస్తుంది కాబట్టి ఇది పాలిస్టర్ పదార్థాలపై ఉపయోగం కోసం మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది.
సబ్లిమేషన్ ప్రింటెడ్ సాక్స్లను ఉపయోగించడం యొక్క ప్రయోజనాలు:
- తక్కువ ఖర్చు: సబ్లిమేషన్ సాక్స్ సాపేక్షంగా తక్కువ ఖర్చు మరియు వేగవంతమైన ఉత్పత్తి సమయాన్ని కలిగి ఉంటుంది
- మసకబారడం అంత సులభం కాదు: సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్‌తో ముద్రించిన సాక్స్ మసకబారడం సులభం కాదు మరియు అధిక రంగు వేగవంతం కలిగి ఉంటుంది
- పెద్ద పరిమాణంలో ఉత్పత్తి చేయవచ్చు: పెద్ద వస్తువులు మరియు భారీ ఉత్పత్తి చేయడానికి అనువైనది
పై వివరణ ఆధారంగా, మీకు సరిపోయే ప్రింటింగ్ పద్ధతిని మీరు ఎంచుకోవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి -19-2024