సాక్స్ కోసం, థర్మల్ బదిలీ ప్రక్రియ మరియు3డి డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియరెండు సాధారణ అనుకూలీకరణ ప్రక్రియలు, మరియు వాటికి వాటి స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.
థర్మల్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ప్రింటింగ్ ప్రాసెస్ అనేది కస్టమైజ్డ్ ప్రాసెస్, ఇది ట్రాన్స్‌ఫర్ పేపర్‌పై డిజైన్ చేసిన ప్యాటర్న్‌ను ప్రింట్ చేస్తుంది, ఆపై ప్యాటర్న్‌ను సాక్స్ ఉపరితలంపైకి బదిలీ చేయడానికి ట్రాన్స్‌ఫర్ పేపర్ మరియు సాక్స్‌లను ప్రెస్ మెషీన్‌లో ఉంచుతుంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సాపేక్షంగా సులభం. . అయినప్పటికీ, థర్మల్ బదిలీని సాక్స్ ముందు మరియు వెనుక భాగంలో మాత్రమే ముద్రించవచ్చు మరియు సాక్స్ 360° చుట్టూ బదిలీ చేయలేము కాబట్టి, సాక్స్‌లకు రెండు వైపులా స్పష్టమైన కుట్టు పంక్తులు ఉంటాయి, ఇది సాక్స్ యొక్క మొత్తం వీక్షణ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, మరియు నొక్కడం ప్రక్రియలో బదిలీ ముద్రణ అవసరం. అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు నొక్కడం యంత్రం యొక్క పీడనం సాక్స్ యొక్క ఫైబర్స్ మరింత గట్టిగా కుదించబడటానికి కారణమవుతుంది, సాక్స్ గట్టిపడుతుంది మరియు సాక్స్ యొక్క శ్వాస సామర్థ్యం మరియు సౌకర్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అదనంగా, థర్మల్ బదిలీ సాక్స్ యొక్క సిరా సాక్స్ యొక్క ఉపరితలంపై మాత్రమే బదిలీ చేయబడుతుంది మరియు సాక్స్ యొక్క ఫైబర్స్లోకి చొచ్చుకుపోదు కాబట్టి, థర్మల్ బదిలీ ప్రక్రియ యొక్క రంగు ఫాస్ట్నెస్ ఎక్కువగా ఉండదు. కొంత సమయం పాటు ధరించిన తర్వాత సాక్స్ వాడిపోతాయి. .
ఉత్పత్తి వ్యయం మరియు ఉత్పత్తి సమయం పరంగా, థర్మల్ బదిలీ ప్రక్రియ చేయడం సులభం మరియు ఉత్పత్తి వ్యయం తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, థర్మల్ బదిలీ సాక్స్ మెటీరియల్ కోసం సాపేక్షంగా ఒకే అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇది పాలిస్టర్‌తో చేసిన సాక్స్‌లను మాత్రమే బదిలీ చేయగలదు మరియు ఇతర పదార్థాలతో చేసిన సాక్స్‌లను బదిలీ చేయడానికి మార్గం లేదు. సారాంశంలో, వినియోగదారుల భారీ-వాల్యూమ్ పాలిస్టర్ ఆర్డర్‌లను అందుకోవడానికి మాత్రమే థర్మల్ బదిలీ ప్రక్రియ ఉపయోగించబడుతుంది. అదనంగా, ప్రతి బదిలీకి బదిలీ కాగితం మరియు సాక్స్ల మాన్యువల్ ప్లేస్మెంట్ అవసరం, దీనికి చాలా కార్మిక ఖర్చులు అవసరమవుతాయి.
3D డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ సాక్స్‌పై నేరుగా నమూనాను ముద్రించడానికి సాక్ ప్రింటర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. మీ డిజైన్ డ్రాయింగ్ లూప్ రేఖాచిత్రం అయితే, గుంట యొక్క మొత్తం ప్రభావం 360° అతుకులుగా ఉంటుంది. అదనంగా, 3D డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ఉపయోగిస్తుంది aసాక్స్ ప్రింటర్సిరా నాజిల్ ఉపయోగించడానికి. సాక్స్ల ఫైబర్స్‌లో స్ప్రే చేసినప్పుడు, సాక్స్‌లపై సిరా గట్టిగా శోషించబడుతుంది, సాక్స్ల రంగు వేగాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, ఎక్కువ కాలం ధరించే సమయంలో సాక్స్‌లు వాడిపోకుండా చేస్తుంది మరియు సాక్స్ మెటీరియల్‌కు నష్టం కలిగించదు. శ్వాసక్రియకు భరోసా. సాక్స్ సౌకర్యాన్ని కొనసాగిస్తూ,
దీనికి విరుద్ధంగా, 3D డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ సాక్ మెటీరియల్‌ల యొక్క విభిన్న ఎంపికను కలిగి ఉంది. మేము వినియోగదారులకు అందించడానికి పాలిస్టర్, కాటన్, నైలాన్, వెదురు ఫైబర్ మరియు వివిధ పదార్థాల సాక్స్‌లను ప్రింట్ చేయడానికి సంబంధిత ప్రీ-ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలను ఉపయోగించవచ్చు. మరిన్ని సాక్ మెటీరియల్ ఎంపికలు. పాలిస్టర్‌తో తయారు చేసిన సాక్స్ల కోసం, మేము ప్రింటింగ్ పారామితులను మాత్రమే సెట్ చేయాలి మరియు సాక్స్‌లను ప్రింట్ చేయడానికి సాక్ ప్రింటర్‌ని ఉపయోగించాలి. ప్రింటింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, మనం సాక్స్‌లను ఓవెన్‌లో ఉంచాలి మరియు ఇంక్ రంగును అభివృద్ధి చేయడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రతను ఉపయోగించాలి. ఇతర మెటీరియల్‌ల కోసం సాక్స్ల కోసం, సాక్స్‌లను సాధారణంగా ప్రింట్ చేయడానికి ముందు వాటి ప్రీ-ప్రాసెసింగ్ మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ నిర్వహించడానికి మేము 2-3 మంది సాంకేతిక నిపుణులను ఏర్పాటు చేయాలి. అంటే, ఈ ప్రక్రియలు జోడించబడినందున, సాక్స్ యొక్క ఉత్పత్తి వ్యయం మరియు ఉత్పత్తి సమయం సాపేక్షంగా పెరుగుతుంది.
పైన పేర్కొన్నవి థర్మల్ బదిలీ ప్రక్రియ మరియు డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు. వినియోగదారుల కోసం, థర్మల్ బదిలీ యొక్క ఉత్పత్తి వ్యయం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు గుంట నాణ్యత మరియు మెటీరియల్ మరియు భారీ ఉత్పత్తికి తక్కువ అవసరాలు ఉన్న వినియోగదారులకు ఇది మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది, కానీ సాక్స్‌లకు విస్తృత శ్రేణి మెటీరియల్ అవసరాలు ఉన్నాయి మరియు నాణ్యత హామీ ఇవ్వబడుతుంది. కస్టమర్లు తమ సొంత అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రింటింగ్ ప్రక్రియను ఎంచుకోవచ్చు.
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-02-2023