డిజిటల్ ప్రింటర్ ద్వారా ముద్రించిన ఉత్పత్తులు ప్రకాశవంతమైన రంగు, మృదువైన చేతి స్పర్శ, మంచి రంగు వేగవంతం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం వేగంగా ఉంటాయి. డిజిటల్ ప్రింటింగ్ యొక్క రంగు చికిత్సను పరిష్కరించడం వల్ల వస్త్రాల నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. డిజిటల్ ప్రింటింగ్ యొక్క ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, డిజిటల్ ప్రింటింగ్ యొక్క రంగు చికిత్సను పరిష్కరించడానికి ఏ అంశాలు అవసరం?

డిజిటల్ ప్రింటింగ్ కలర్ ఫిక్సింగ్ చికిత్సలో ప్రధానంగా సిరా, కలర్ ఫిక్సింగ్ పరికరాలు (బాష్పీభవనం), డిజిటల్ ప్రింటింగ్ సహాయకులు మొదలైనవి ఉన్నాయి, ఇది క్రింద చూపబడింది:

1. డిజిటల్ ప్రింటింగ్ సాలిడ్ కలర్ ప్రాసెసింగ్ కోసం, ఇంక్-జెట్ సిరా అత్యంత క్లిష్టమైన సాంకేతిక పరిజ్ఞానాలలో ఒకటి. ఇది మసకబారడం కష్టతరమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది. ఉత్పత్తి యొక్క తుది నాణ్యత మరియు ఖర్చు ఎక్కువగా జెట్ సిరా ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.డిజిటల్ ప్రింటర్‌కు వందలాది జెట్ రంధ్రాలు ఉన్నాయి. ప్రతి జెట్ రంధ్రం ఇంక్ స్ప్రే చేయడానికి కంప్యూటర్ ద్వారా ప్రోగ్రామ్ చేయబడుతుంది. సిరా తప్పనిసరిగా నానోస్కేల్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడాలి, లేకపోతే అది జెట్ హోల్‌ను అడ్డుకుంటుంది లేదా జెట్ సిరాలో విఫలమవుతుంది. అదనంగా, సిరాలో ప్రకాశవంతమైన రంగులు, గొప్ప పొరలు, పదునైన అంచులు, అధిక రంగు సంతృప్తత, తగిన ఎండబెట్టడం వేగం మరియు స్థిరమైన నిల్వ జీవితం ఉండాలి.

2. డిజిటల్ ప్రింటింగ్ సాలిడ్ యొక్క రంగు స్థిరీకరణ సరైన స్టీమర్‌ను ఎంచుకోవాలి. నిరంతర ఉరి-శైలి స్టీమర్ అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యంతో నిరంతర ఉత్పత్తి కోసం అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణ ఒత్తిడిని అవలంబిస్తుంది, ఇది పెద్ద మొత్తంలో అల్లిన ఫాబ్రిక్ ప్రింటింగ్‌కు అనువైనది; సిలిండర్ స్టీమర్ అనేది సాధారణ నిర్మాణం, తక్కువ పెట్టుబడి మరియు సులభమైన ఆపరేషన్ కలిగిన ప్రెజర్ స్టీమర్. దీని రకాలు వాతావరణ పీడన రకం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన రకం, విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. ఇది అడపాదడపా ఉత్పత్తికి వర్తించబడుతుంది, ఇది చిన్న బ్యాచ్ అల్లడం ఫాబ్రిక్ ప్రింటింగ్ స్టీమర్‌కు అనువైనది. డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ప్లస్ స్టీమ్ సాలిడ్ కలర్ మొదట వస్త్రాన్ని వేలాడదీయడానికి, వివిధ సాంకేతికతతో విభిన్న బట్టల ప్రకారం. 300 గ్రాముల కంటే ఎక్కువ బరువున్న బట్టల కోసం, ముద్రిత వస్త్రం యొక్క పొర మరియు చుట్టిన వస్త్రం పొర ఉంది. 300 గ్రాముల కన్నా తక్కువ బరువున్న బట్టల కోసం, ముద్రించిన వస్త్రం చుట్టిన వస్త్రానికి జతచేయబడుతుంది. తప్పక సమం చేయాలి, ముడతలు కలిగి ఉండకూడదు, లేకపోతే అసమానంగా వేడి చేయబడటం లోపభూయిష్టంగా మారడానికి కనిపిస్తుంది.

3. డిజిటల్ ప్రింటింగ్ కలర్ ఫిక్సింగ్ చికిత్స కూడా ప్రాసెసింగ్ ముందు డిజిటల్ ప్రింటింగ్ సహాయకుల వాడకాన్ని చూడాలి, మంచి డిజిటల్ ప్రింటింగ్ సహాయకులు బలమైన సహాయక సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, తద్వారా ఫాబ్రిక్ యొక్క రంగు వేగవంతం గణనీయంగా మెరుగుపడింది. ఫైబర్ అనుబంధంతో మంచి డిజిటల్ ప్రింటింగ్ సహాయకులు వస్త్రాల రంగు వేగంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

పైన పేర్కొన్నవి డిజిటల్ ప్రింటింగ్ యొక్క ఫిక్సింగ్‌ను ప్రభావితం చేసే మూడు అంశాలు. మేము మీకు సహాయం చేయాలని ఆశిస్తున్నాము. అదనంగా, నింగ్బో హైషు కలర్డో డిజిటల్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్ డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ఉత్పత్తికి కట్టుబడి ఉంది, ఇది వినియోగదారుల వ్యక్తిగతీకరించిన అవసరాలను తీర్చగలదు మరియు డిజిటల్ ప్రింటర్ యొక్క విడి భాగాలను అందిస్తుంది. స్వాగతం సంప్రదింపుల కోసం మాకు కాల్ చేయండి.