సాక్స్‌ల నుండి దుస్తులు వరకు అన్నీ కలర్‌ఫుల్‌గా ఉండాలని మరియు సులభంగా మసకబారకుండా ఉండాలనుకుంటున్నారా? డిజిటల్ ప్రింటింగ్ కంటే మెరుగైన ఎంపిక లేదు.
ఈ సాంకేతికత నేరుగా ఫాబ్రిక్‌పై ముద్రిస్తుంది మరియు మీ స్వంత వ్యక్తిగతీకరించిన సాక్స్, యోగా బట్టలు, నెక్‌బ్యాండ్‌లు మొదలైనవాటిని తయారు చేయడానికి ఆన్-డిమాండ్ ప్రింటింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఈ వ్యాసం మీకు లాభాలు మరియు నష్టాల గురించి వివరణాత్మక పరిచయాన్ని ఇస్తుందిడిజిటల్ సాక్ ప్రింటింగ్, మీకు కావలసిన ఉత్పత్తులను అనుకూలీకరించడం ఎలా ప్రారంభించాలి మరియు డిజిటల్ ప్రింటింగ్ యొక్క వివరణాత్మక దశలు.
కీ టేకావేలు
1. డిజిటల్ సాక్స్ ప్రింటర్: సాక్ ప్రింటర్ నేరుగా ఫాబ్రిక్ ఉపరితలంపై సిరాను ప్రింట్ చేయడానికి డైరెక్ట్ ఇంజెక్షన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది ఫాబ్రిక్ ఉపరితలంపై ప్రకాశవంతమైన రంగులను ఏర్పరుస్తుంది. సాక్స్ నుండి దుస్తులు మరియు ఇతర ఉత్పత్తుల వరకు.
2. అధిక-నాణ్యత ముద్రణ: డిజిటల్ సాక్ ప్రింటర్ కేవలం పాలిస్టర్ మెటీరియల్స్‌పై మాత్రమే కాకుండా, పత్తి, నైలాన్, వెదురు ఫైబర్, ఉన్ని మరియు ఇతర పదార్థాలపై కూడా ముద్రించగలదు. డిజిటల్‌గా ముద్రించబడిన నమూనా సాగదీయబడినప్పుడు పగుళ్లు ఏర్పడదు లేదా తెల్లగా కనిపించదు.
3. ఉపయోగించిన పరికరాలు: డిజిటల్ ప్రింటింగ్‌కు వ్యక్తిగతీకరించిన డిజైన్‌లను ప్రింట్ చేయడానికి సాక్ ప్రింటర్ మరియు ప్రింటింగ్ ఇంక్‌ని ఉపయోగించడం అవసరం.
4. పర్యావరణ అనుకూలమైన, ఆర్థిక మరియు సమర్థవంతమైన: పర్యావరణ అనుకూలమైన ఇంక్ వాడకం కాలుష్యం కారణం కాదు. డిజిటల్ ప్రింటింగ్ డిజిటల్ డైరెక్ట్ ఇంజెక్షన్‌ని ఉపయోగిస్తుంది, కాబట్టి అదనపు ఇంక్ వేస్ట్ ఉండదు. ఇది చిన్న బ్యాచ్ ఆర్డర్‌లకు మద్దతు ఇవ్వగలదు, కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం ఉండదు మరియు ఆన్-డిమాండ్ ప్రింటింగ్‌ను గ్రహించగలదు.
డిజిటల్ సాక్ ప్రింటింగ్ అంటే ఏమిటి? సాక్ ప్రింటర్ ఎలా పని చేస్తుంది?
కంప్యూటర్ కమాండ్ ద్వారా కంప్యూటర్ ద్వారా డిజైన్‌ను మదర్‌బోర్డుకు ప్రసారం చేయడం డిజిటల్ ప్రింటింగ్. మదర్‌బోర్డు సిగ్నల్‌ను అందుకుంటుంది మరియు ఫాబ్రిక్ ఉపరితలంపై డిజైన్‌ను నేరుగా ప్రింట్ చేస్తుంది. సిరా నూలులోకి చొచ్చుకుపోతుంది, ఉత్పత్తితో డిజైన్‌ను సంపూర్ణంగా కలుపుతుంది మరియు రంగులు ప్రకాశవంతంగా ఉంటాయి మరియు మసకబారడం సులభం కాదు.
చిట్కాలు
1.డిజిటల్ సాక్ ప్రింటర్లు ప్రింట్ చేయడానికి వివిధ రకాలైన ఇంక్‌లను ఉపయోగించవచ్చు మరియు విభిన్న పదార్థాల కోసం వేర్వేరు ఇంక్‌లను ఎంచుకోవచ్చు. ఉదాహరణకు: పత్తి, వెదురు ఫైబర్, ఉన్ని యాక్టివ్ ఇంక్‌లను ఉపయోగిస్తుంది, నైలాన్ యాసిడ్ ఇంక్‌లను ఉపయోగిస్తుంది మరియు పాలిస్టర్ సబ్లిమేషన్ ఇంక్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది ఫాబ్రిక్ ఉపరితలంపై సిరాను ముద్రించడానికి డైరెక్ట్ ఇంజెక్షన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది
2.సాంప్రదాయ ప్రింటింగ్ పద్ధతులకు భిన్నంగా, డిజిటల్ ప్రింటింగ్‌కు ప్లేట్ తయారీ అవసరం లేదు మరియు తక్కువ కనీస ఆర్డర్ పరిమాణంతో చిత్రాన్ని అందించినంత కాలం ముద్రించవచ్చు. సిరా ఫాబ్రిక్ ఉపరితలంపై ఉంటుంది మరియు నొక్కడం ప్రక్రియలో ఫాబ్రిక్ ఫైబర్‌లను పాడుచేయదు. డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ఫాబ్రిక్ యొక్క అసలు లక్షణాలను బాగా సంరక్షించగలదు మరియు ముద్రించిన నమూనాలు ప్రకాశవంతంగా ఉంటాయి, ఫేడ్ చేయడం సులభం కాదు మరియు సాగదీసినప్పుడు పగుళ్లు రావు.
డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ(వివిధ పదార్థాల ప్రకారం పత్తి మరియు పాలిస్టర్ పదార్థాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క ఉదాహరణలు క్రిందివి)
ప్రయోగాత్మక ఫలితాలు:
పాలిస్టర్ మెటీరియల్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:
1. ముందుగా, ఉత్పత్తి పరిమాణం (సాక్స్, యోగా బట్టలు, నెక్‌బ్యాండ్‌లు, రిస్ట్‌బ్యాండ్‌లు మొదలైనవి) ప్రకారం డిజైన్‌ను రూపొందించండి.
2. రంగు నిర్వహణ కోసం పూర్తయిన నమూనాను RIP సాఫ్ట్‌వేర్‌లోకి దిగుమతి చేయండి, ఆపై చీల్చిన నమూనాను ప్రింటింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లోకి దిగుమతి చేయండి
3. ప్రింట్ క్లిక్ చేయండి మరియు సాక్ ప్రింటర్ ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై డిజైన్‌ను ప్రింట్ చేస్తుంది
4. 180 డిగ్రీల సెల్సియస్ వద్ద అధిక ఉష్ణోగ్రత రంగు అభివృద్ధి కోసం ముద్రించిన ఉత్పత్తిని ఓవెన్లో ఉంచండి.
పత్తి పదార్థాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:
1. పల్పింగ్: యూరియా, బేకింగ్ సోడా, పేస్ట్, సోడియం సల్ఫేట్ మొదలైనవాటిని నీటిలో కలపండి.
2. సైజింగ్: సైజింగ్ కోసం ముందుగా కొట్టిన స్లర్రీలో పత్తి ఉత్పత్తులను ఉంచండి
3. స్పిన్నింగ్: స్పిన్ డ్రైయింగ్ కోసం నానబెట్టిన ఉత్పత్తులను స్పిన్ డ్రైయర్‌లో ఉంచండి
4. ఎండబెట్టడం: ఎండబెట్టడం కోసం ఓవెన్లో స్పన్ ఉత్పత్తులను ఉంచండి
5. ప్రింటింగ్: ప్రింటింగ్ కోసం ఎండిన ఉత్పత్తులను సాక్ ప్రింటర్‌పై ఉంచండి
6. స్టీమింగ్: స్టీమింగ్ కోసం ప్రింటెడ్ ఉత్పత్తులను స్టీమర్‌లో ఉంచండి
7. వాషింగ్: వాషింగ్ కోసం ఆవిరితో చేసిన ఉత్పత్తులను వాషింగ్ మెషీన్‌లో ఉంచండి (ఉత్పత్తుల ఉపరితలంపై తేలియాడే రంగును కడగాలి)
8. ఎండబెట్టడం: కడిగిన ఉత్పత్తులను ఆరబెట్టండి
పరీక్షించిన తర్వాత, డిజిటల్ ప్రింటెడ్ సాక్స్‌లు డజన్ల కొద్దీ ధరించిన తర్వాత మసకబారవు మరియు వృత్తిపరమైన సంస్థలచే పరీక్షించబడిన తర్వాత రంగు స్థిరత్వం దాదాపు 4.5 స్థాయిలకు చేరుకుంటుంది.
డిజిటల్ ప్రింటింగ్ సాక్స్ VS సబ్లిమేషన్ సాక్స్ VS జాక్వర్డ్ సాక్స్
| డిజిటల్ ప్రింటింగ్ సాక్స్ | సబ్లిమేషన్ సాక్స్ | జాక్వర్డ్ సాక్స్ | |
| ప్రింట్ నాణ్యత | డిజిటల్ ప్రింటెడ్ సాక్స్‌లు ప్రకాశవంతమైన రంగులు, విస్తృత రంగు స్వరసప్తకం, రిచ్ వివరాలు మరియు అధిక రిజల్యూషన్‌ను కలిగి ఉంటాయి | ప్రకాశవంతమైన రంగులు మరియు స్పష్టమైన పంక్తులు | క్లియర్ నమూనా |
| మన్నిక | డిజిటల్ ప్రింటెడ్ సాక్స్‌ల ప్యాటర్న్ మసకబారడం అంత తేలిక కాదు, ధరించినప్పుడు పగుళ్లు రావు మరియు ప్యాటర్న్ అతుకులు లేకుండా ఉంటుంది | సబ్లిమేషన్ సాక్స్ యొక్క నమూనా ధరించిన తర్వాత పగుళ్లు ఏర్పడుతుంది, అది మసకబారడం సులభం కాదు, సీమ్ వద్ద తెల్లటి గీత ఉంటుంది మరియు కనెక్షన్ సరైనది కాదు | జాక్వర్డ్ సాక్స్ నూలుతో తయారు చేయబడ్డాయి, అవి ఎప్పటికీ మసకబారవు మరియు స్పష్టమైన నమూనాలను కలిగి ఉంటాయి |
| రంగు పరిధి | విస్తృత రంగు స్వరసప్తకంతో ఏదైనా నమూనాను ముద్రించవచ్చు | ఏదైనా నమూనాను బదిలీ చేయవచ్చు | కొన్ని రంగులను మాత్రమే ఎంచుకోవచ్చు |
| సాక్స్ లోపల | సాక్స్ లోపల అదనపు పంక్తులు లేవు | సాక్స్ లోపల అదనపు పంక్తులు లేవు | లోపల అదనపు లైన్లు ఉన్నాయి |
| మెటీరియల్ ఎంపిక | పత్తి, నైలాన్, ఉన్ని, వెదురు ఫైబర్, పాలిస్టర్ మరియు ఇతర పదార్థాలపై ప్రింటింగ్ చేయవచ్చు. | ట్రాన్స్ఫర్ ప్రింటింగ్ పాలిస్టర్ పదార్థాలపై మాత్రమే చేయబడుతుంది | వివిధ పదార్థాల నూలులను ఉపయోగించవచ్చు |
| ఖర్చు | చిన్న ఆర్డర్‌లకు అనుకూలం, డిమాండ్‌పై ముద్రణ, స్టాక్ అవసరం లేదు, తక్కువ ధర | పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తికి అనుకూలం, చిన్న ఆర్డర్‌లకు తగినది కాదు | తక్కువ ధర, చిన్న ఆర్డర్‌లకు తగినది కాదు |
| ఉత్పత్తి వేగం | డిజిటల్ ప్రింటింగ్ సాక్స్‌లు ఒక గంటలో 50-80 జతల సాక్స్‌లను ప్రింట్ చేయగలవు | సబ్లిమేషన్ సాక్స్‌లు బ్యాచ్‌లలో బదిలీ చేయబడతాయి మరియు వేగవంతమైన ఉత్పత్తి వేగాన్ని కలిగి ఉంటాయి | జాక్వర్డ్ సాక్స్ నెమ్మదిగా ఉంటుంది, కానీ రోజుకు 24 గంటలు ఉత్పత్తి చేయవచ్చు |
| డిజైన్ అవసరాలు: | ఏదైనా నమూనాను పరిమితులు లేకుండా ముద్రించవచ్చు | నమూనాలపై పరిమితులు లేవు | సాధారణ నమూనాలను మాత్రమే ముద్రించవచ్చు |
| పరిమితులు | డిజిటల్ ప్రింటింగ్ సాక్స్ కోసం అనేక పరిష్కారాలు ఉన్నాయి మరియు పదార్థాలపై ఎటువంటి పరిమితి లేదు | ఇది పాలిస్టర్ పదార్థాలపై మాత్రమే బదిలీ చేయబడుతుంది | జాక్వర్డ్ వివిధ పదార్థాల నూలుతో తయారు చేయవచ్చు |
| రంగు వేగము | డిజిటల్ ప్రింటెడ్ సాక్స్‌లు అధిక రంగు వేగాన్ని కలిగి ఉంటాయి. పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ తర్వాత, సాక్స్ ఉపరితలంపై తేలియాడే రంగు కొట్టుకుపోతుంది మరియు రంగు తర్వాత పరిష్కరించబడుతుంది | సబ్లిమేషన్ సాక్స్‌లు ప్రారంభ దశలో ఒకటి లేదా రెండు ధరించిన తర్వాత సులభంగా మసకబారుతాయి మరియు కొన్ని సార్లు ధరించిన తర్వాత అది మెరుగుపడుతుంది | జాక్వర్డ్ సాక్స్ ఎప్పటికీ మసకబారదు మరియు అవి రంగులద్దిన నూలుతో తయారు చేయబడ్డాయి |
చిన్న ఆర్డర్‌లు, హై-ఎండ్ వ్యక్తిగతీకరించిన అనుకూలీకరణ మరియు పాడ్ ఉత్పత్తులకు డిజిటల్ ప్రింటింగ్ అనుకూలంగా ఉంటుంది. ప్రత్యేకమైన ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ ఏదైనా డిజైన్, 360 అతుకులు లేని ముద్రణ మరియు అతుకులు లేకుండా ముద్రించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
థర్మల్ సబ్లిమేషన్ తక్కువ ధరను కలిగి ఉంటుంది మరియు పెద్ద-స్థాయి ఆర్డర్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. థర్మల్ సబ్లిమేషన్ ఫాబ్రిక్‌కు నమూనాను బదిలీ చేయడానికి అధిక-ఉష్ణోగ్రత నొక్కడం ఉపయోగిస్తుంది, ఇది సాగదీసినప్పుడు బహిర్గతమవుతుంది.
సాధారణ నమూనాలను తయారు చేయడానికి జాక్వర్డ్ చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది రంగులు వేసిన నూలుతో నేసినది, కాబట్టి ఇది క్షీణించడం గురించి ఆందోళన చెందాల్సిన అవసరం లేదు.
డిజిటల్ సాక్స్ ప్రింటింగ్ ఎక్కడ ఉపయోగించబడుతుంది
సాక్స్ ప్రింటర్సాక్స్‌లను ప్రింట్ చేయడమే కాకుండా యోగా బట్టలు, లోదుస్తులు, నెక్‌బ్యాండ్‌లు, రిస్ట్‌బ్యాండ్‌లు, ఐస్ స్లీవ్‌లు మరియు ఇతర గొట్టపు ఉత్పత్తులను కూడా ప్రింట్ చేయగల మల్టీఫంక్షనల్ పరికరం.
డిజిటల్ సాక్స్ ప్రింటింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు
1. డిజిటల్ డైరెక్ట్ ప్రింటింగ్ ద్వారా ప్రింటింగ్ చేయబడుతుంది మరియు సాక్స్ లోపల అదనపు థ్రెడ్‌లు ఉండవు
2. కాంప్లెక్స్ నమూనాలను సులభంగా ముద్రించవచ్చు మరియు రంగు మరియు రూపకల్పనపై ఎటువంటి పరిమితులు లేవు
3. కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం లేదు, డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం అనుకూలీకరించబడింది, POD చేయడానికి అనుకూలం
4. హై కలర్ ఫాస్ట్‌నెస్, ఫేడ్ చేయడం సులభం కాదు
5. 360 అతుకులు లేని డిజిటల్ ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ, ప్యాటర్న్‌ల కనెక్షన్‌లో సీమ్‌లు లేవు, ఉత్పత్తి మరింత ఉన్నతంగా కనిపించేలా చేస్తుంది
6. పర్యావరణ అనుకూలమైన ఇంక్ ఉపయోగించబడుతుంది, దీని వల్ల ఎలాంటి కాలుష్యం ఉండదు
7. సాగదీసినప్పుడు ఇది తెల్లగా కనిపించదు మరియు నూలు యొక్క లక్షణాలు బాగా సంరక్షించబడతాయి
8. వివిధ రకాల పదార్థాలపై ముద్రించవచ్చు (పత్తి, పాలిస్టర్, నైలాన్, వెదురు ఫైబర్, ఉన్ని మొదలైనవి)
డిజిటల్ సాక్స్ ప్రింటింగ్ యొక్క ప్రతికూలతలు
1. ధర థర్మల్ సబ్లిమేషన్ మరియు జాక్వర్డ్ సాక్స్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది
2. తెలుపు సాక్స్‌లపై మాత్రమే ముద్రించవచ్చు
డిజిటల్ సాక్స్ ప్రింటింగ్‌లో ఏ ఇంక్‌లు ఉపయోగించబడతాయి?
డిజిటల్ ప్రింటింగ్‌లో రియాక్టివ్, యాసిడ్, పెయింట్ మరియు సబ్లిమేషన్ వంటి అనేక రకాల ఇంక్‌లు ఉంటాయి. ఈ సిరాలు CMYK నాలుగు రంగులతో కూడి ఉంటాయి. ఈ నాలుగు ఇంక్‌లను ఉపయోగించి ఏదైనా రంగును ముద్రించవచ్చు. కస్టమర్‌కు ప్రత్యేక అవసరాలు ఉంటే, ఫ్లోరోసెంట్ రంగులను జోడించవచ్చు. డిజైన్‌లో తెలుపు రంగు ఉంటే, మేము ఈ రంగును స్వయంచాలకంగా దాటవేయవచ్చు.
Colorido ఏ డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ఉత్పత్తులను అందిస్తుంది?
మీరు మా సొల్యూషన్స్‌లో అన్ని ముద్రిత ఉత్పత్తులను చూడవచ్చు. మేము సాక్స్, యోగా బట్టలు, లోదుస్తులు, టోపీలు, నెక్‌బ్యాండ్‌లు, ఐస్ స్లీవ్‌లు మరియు ఇతర ఉత్పత్తులకు మద్దతు ఇస్తాము
మీరు POD ఉత్పత్తులను తయారు చేసే కంపెనీ కోసం చూస్తున్నట్లయితే, దయచేసి Coloridoకి శ్రద్ధ వహించండి
డిజిటల్ ప్రింటింగ్ డిజైన్ సూచనలు:
1. ఉత్పత్తి రిజల్యూషన్ 300DPI
2. మీరు వెక్టార్ గ్రాఫిక్స్ ఉపయోగించవచ్చు, ప్రాధాన్యంగా వెక్టార్ గ్రాఫిక్స్, విస్తరించినప్పుడు సూదులు కోల్పోవు
3. కలర్ కాన్ఫిగరేషన్ కర్వ్, మా వద్ద అత్యుత్తమ RIP సాఫ్ట్‌వేర్ ఉంది, కాబట్టి రంగు సమస్యల గురించి ఆందోళన చెందాల్సిన అవసరం లేదు
కొలరిడోను ఉత్తమ సాక్ ప్రింటర్ ప్రొవైడర్‌గా మార్చేది ఏమిటి?
Colorido పది సంవత్సరాలకు పైగా డిజిటల్ ప్రింటింగ్ పరిశ్రమలో నిమగ్నమై ఉంది. మేము ఉత్తమ ఉత్పత్తి సాక్ ప్రింటర్, మా స్వంత డిజైన్ విభాగం, ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్, పూర్తి సహాయక పరిష్కారాలు మరియు ఉత్పత్తులను 50+ దేశాలకు ఎగుమతి చేస్తాము. సాక్స్ ప్రింటింగ్ పరిశ్రమలో మేము అగ్రగామిగా ఉన్నాము. మేము కస్టమర్ల నుండి గుర్తింపు పొందినప్పుడు మేము చాలా సంతోషిస్తాము. అది మా ఉత్పత్తులు అయినా లేదా మా అమ్మకాల తర్వాత కస్టమర్‌లు అయినా, వారంతా మాకు థంబ్స్ అప్ ఇస్తారు.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-11-2024