టెక్స్‌టైల్ ప్రింటింగ్‌లో హైటెక్ టెక్నాలజీ వేగంగా అభివృద్ధి చెందడంతో పాటు, డిజిటల్ ప్రింటింగ్ యొక్క సాంకేతికత మరింత పరిపూర్ణంగా మారింది మరియు డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ఉత్పత్తి పరిమాణం కూడా బాగా పెరిగింది. ఈ దశలో డిజిటల్ ప్రింటింగ్‌లో ఇంకా చాలా సమస్యలు పరిష్కరించాల్సిన అవసరం ఉన్నప్పటికీ, సాంప్రదాయ వస్త్ర ముద్రణ స్థానంలో డిజిటల్ ప్రింటింగ్ రావడానికి కొంత సమయం మాత్రమే ఉందని చాలా మంది ఇప్పటికీ గట్టిగా నమ్ముతున్నారు.

నమ్మకం లేదా? నేటి కలర్ లైఫ్ ఎడిటర్ “సాంప్రదాయ ప్రింటింగ్ మెషిన్” మరియు “ఫ్యాషన్ డిజిటల్ ప్రింటింగ్ మెషిన్” మధ్య ఈ ఘర్షణను నిర్ధారించడానికి ప్రతి ఒక్కరినీ తీసుకువస్తుంది!

కాల గమనాన్ని ఎవరు అనుసరించగలరు?

01

సాంప్రదాయ ముద్రణ యంత్రం

సాంప్రదాయ వస్త్ర ముద్రణ ఒకదాని తర్వాత ఒకటి రంగులను ముద్రించడానికి స్క్రీన్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. ఎక్కువ టోన్లు, ఎక్కువ స్క్రీన్లు అవసరమవుతాయి మరియు సంబంధిత పని ప్రక్రియ మరింత క్లిష్టంగా మారుతుంది. అనేక స్క్రీన్‌లు ఉన్నప్పటికీ, మీరు చూసే ముద్రణ నమూనాలు రేఖాచిత్రం ఇప్పటికీ చాలా సులభం. ప్రింటింగ్ యొక్క సాంకేతిక సంక్లిష్టత మరియు ముద్రణ యొక్క అసలైన ప్రభావంతో పాటు, ప్రింటింగ్ ఉత్పత్తి సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తి నుండి మార్కెట్ విక్రయాలకు 4 నెలల కంటే ఎక్కువ సమయం పడుతుంది మరియు స్క్రీన్ ఉత్పత్తికి 1 నుండి 2 నెలల సమయం పడుతుంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ చాలా మానవ వనరులను, సమయాన్ని మరియు శక్తిని వినియోగించాలి. తయారీ తర్వాత స్క్రీన్ ప్లేట్ మరియు పరికరాలను శుభ్రపరచడం కూడా చాలా నీటిని తీసుకోవాలి. స్క్రీన్ ప్లేట్ మళ్లీ ఉపయోగించకపోతే, అది వేస్ట్ అవుతుంది. ఇటువంటి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సహజ పర్యావరణం మరియు ఆకుపచ్చ జీవావరణ శాస్త్రంపై ప్రభావం చాలా పెద్దది, మరియు ఇది ఆకుపచ్చ తయారీ నిబంధనలకు అనుగుణంగా లేదు.

02

డిజిటల్ ప్రింటింగ్ మెషిన్

డిజిటల్ ప్రింటింగ్ యొక్క సాంకేతికత వస్త్ర ముద్రణ యొక్క లోపాలను మెరుగుపరిచింది. ఇది ఇమేజ్ మరియు ఇమేజ్ ప్రాసెసింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్, జెట్ ప్రింటింగ్ మెషీన్‌లు, జెట్ ప్రింటింగ్ ఇంక్‌లు మరియు జెట్ ప్రింటింగ్ మెటీరియల్‌ల ఏకీకరణ, ఇది టెక్స్‌టైల్స్‌పై డేటా నిల్వ యొక్క నిజమైన ఇమేజ్ లేదా నమూనా రూపకల్పనను వెంటనే ముద్రించగలదు. మెటీరియల్ పరంగా, ఇది డిజైన్ నమూనాలు మరియు రంగు మార్పుల వైవిధ్యాన్ని కలిగి ఉంది మరియు ఫ్యాషన్ డిజైన్ మరియు ఫ్యాషన్ దుస్తుల పరిశ్రమ గొలుసులో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రత్యేకించి తక్కువ సంఖ్యలో విభిన్నమైన మరియు అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి ప్రక్రియలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, స్క్రీన్ వర్క్ ఖర్చును వెంటనే 50% మరియు 60% తగ్గించడం మరియు మొత్తం ఉత్పత్తి మరియు తయారీ షెడ్యూల్‌ను బాగా తగ్గించడం మరియు కస్టమర్ అవసరాలకు త్వరగా ప్రతిస్పందించడం. అదనంగా, ఇది ప్రింటింగ్ తయారీ యొక్క స్క్రీన్ క్లీనింగ్ వల్ల కలిగే మురుగునీటి ఉత్పత్తి రేటును తగ్గిస్తుంది, ఔషధాన్ని ఆదా చేస్తుంది మరియు వ్యర్థాలను 80% తగ్గిస్తుంది, ఇది శుభ్రమైన ఉత్పత్తి మరియు తయారీ అవసరాలను తీరుస్తుంది. డిజిటల్ ఫ్లవర్ టెక్నాలజీ ప్రింటింగ్ ఉత్పత్తిని మరింత హైటెక్, మరింత పర్యావరణ అనుకూలమైనది, వేగంగా మరియు మరింత వైవిధ్యభరితంగా చేస్తుంది.

ఒక అవకాశం మరియు సవాలు

డిజిటల్ ప్రింటింగ్ విషయానికి వస్తే, మూడు అక్షరాల యొక్క పెద్ద లక్షణాలను సంగ్రహించవచ్చని మాకు తెలుసు, ఇది స్థిరంగా మరియు వేగంగా ఉంటుంది. విక్రయాల మార్కెట్ ఎంపిక డిజిటల్ ప్రింటింగ్‌ను మధ్య మరియు తక్కువ-ముగింపు పంక్తుల వైపు తరలించడానికి అనుమతిస్తుంది, ముఖ్యంగా ఐరోపాలో ఫాస్ట్ ఫ్యాషన్ అభివృద్ధి ధోరణి. ఆబ్జెక్టివ్ వాస్తవాలు ఏమిటి?

అందరికీ తెలిసినట్లుగా, డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ఉత్పత్తులు ఇప్పుడు ఇటలీలో చైనా మొత్తం ప్రింటింగ్ వాల్యూమ్‌లో 30% కంటే ఎక్కువగా ఉన్నాయి. డిజిటల్ ప్రింటింగ్ అభివృద్ధి రేటు పారిశ్రామిక లేఅవుట్ మరియు ఖర్చుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇటలీ అనేది డిజైన్ సొల్యూషన్‌లను ముద్రించడం ద్వారా ఆధారితమైన ఫ్యాషన్ విక్రయాల మార్కెట్. ప్రపంచంలోని ముద్రిత వస్త్రాలలో అత్యధిక భాగం ఇటలీ నుండి వచ్చాయి.

డిజిటల్ ప్రింటింగ్ అభివృద్ధి ధోరణి దీనికే పరిమితమా?

యూరోపియన్ ప్రాంతం కాపీరైట్‌కు చాలా ప్రాముఖ్యతనిస్తుంది మరియు నమూనా రూపకల్పన పథకం కూడా విభిన్న ఉత్పత్తులను వేరుచేసే పాత్ర.

ఇటలీలో ప్రింటింగ్ ఉత్పత్తుల ధర పరంగా, 400-మీటర్ల చిన్న బ్యాచ్ వస్తువుల ఉత్పత్తి ఖర్చు చదరపు మీటరుకు రెండు యూరోలకు దగ్గరగా ఉంటుంది, అయితే టర్కీ మరియు చైనాలో అదే పెద్ద-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తుల ధర ఒక యూరో కంటే తక్కువ. ; చిన్న మరియు పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి 800~1200 బియ్యం అయితే, ప్రతి చదరపు మీటరు కూడా 1 యూరోకు దగ్గరగా ఉంటుంది. ఆ రకమైన వ్యయ వ్యత్యాసం డిజిటల్ ప్రింటింగ్‌ను ప్రముఖంగా చేస్తుంది. అందువల్ల, డిజిటల్ ప్రింటింగ్ కేవలం మార్కెట్ అవసరాలను తీరుస్తుంది.