Носки өчен җылылык тапшыру процессы һәм3D санлы бастыру процессыике уртак көйләү процессы, һәм аларның үз өстенлекләре һәм кимчелекләре бар.
Rылылык тапшыру бастыру процессы - махсуслаштырылган процесс, ул күчерелгән кәгазьдә эшләнгән үрнәкне бастыра, аннары күчерү кәгазен һәм оекбашны пресс машинасына урнаштыра, үрнәкне носки өслегенә күчерә. Производство процессы чагыштырмача гади. . Ләкин, җылылык үткәрү оекбашның алгы һәм арткы өлешендә генә бастырыла ала һәм носки тирәсендә 360 ° күчереп булмый, шуңа күрә оекбашның ике ягында ачык тегү сызыклары булачак, бу оекбашның гомуми карау эффектына тәэсир итә, һәм бастыру вакытында бастыру кирәк. Machineгары температура һәм басу машинасының басымы носки җепселләренең тагын да кысылуына китерәчәк, оекбашны каты итә һәм оекбашның сулышына һәм уңайлыгына тәэсир итә. Моннан тыш, җылылык күчерү оекларының сыясы носки өслегенә генә күчерелә һәм носки җепселләренә үтеп кермәгәнгә, җылылык тапшыру процессының төс тизлеге югары түгел. Носки берникадәр вакытка киенгәннән соң бетәчәк. .
Productionитештерү бәясе һәм җитештерү вакыты ягыннан, җылылык тапшыру процессы җиңел булса да, җитештерү бәясе аз булса да, җылылык тапшыру носки материалына чагыштырмача бер таләпләргә ия. Ул полиэстердан ясалган носкиларны гына күчерә ала, һәм башка материаллардан ясалган носкиларны күчереп булмый. Гомумән алганда, җылылык тапшыру процессы клиентларның зур күләмле полиэстер заказларын канәгатьләндерү өчен кулланыла ала. Моннан тыш, һәр күчерү кәгазь һәм носки белән кул белән урнаштыруны таләп итә, бу күп хезмәт чыгымнарын таләп итә.
3D санлы бастыру процессы носки принтерын куллана. Әгәр дә сезнең дизайн рәсемегез цикл схемасы булса, носканың гомуми эффекты 360 ° тотрыксыз булачак. Моннан тыш, 3D санлы басма аноски принтерсыя авызын кулланырга. Носки җепселләренә сипкәндә, сыя носкига ныклап ябыштырылачак, оекбашның төс тизлеген тәэмин итәчәк, озак вакыт киеп йөргәндә оекбашның сүнмәсен, һәм оекбаш материалына зыян китермәячәк. сулыш алуын тәэмин итү. Носки уңайлылыгын саклаганда,
Киресенчә, 3D санлы бастыру процессында носки материаллары төрле. Без клиентларга тәэмин итү өчен полиэстер, мамык, нейлон, бамбук җепселләре һәм төрле материаллар бастыру өчен тиешле эшкәртү процессларын куллана алабыз. Күбрәк носки материалы сайлау. Полиэстердан ясалган носки өчен безгә бастыру параметрларын гына куярга, аннары носки принтерын кулланырга кирәк. Басу тәмамланганнан соң, безгә носкиларны мичкә куярга һәм сыя төсе үссен өчен югары температураны кулланырга кирәк. Башка материаллар өчен Носки өчен без 2-3 техникны носки алдан эшкәртү һәм эшкәртүдән соң эшкәртү өчен тәртип урнаштырырга тиеш. Ягъни, бу процесслар өстәлгәнгә, носки җитештерү бәясе һәм җитештерү вакыты чагыштырмача артачак.
Aboveгарыда күрсәтелгәннәр җылылык тапшыру процессының һәм санлы бастыру процессының өстенлекләре һәм кимчелекләре. Клиентлар өчен җылылык җибәрүнең җитештерү бәясе түбән, һәм носки сыйфаты, материаль һәм массакүләм җитештерү өчен түбән таләпләре булган клиентлар өчен кулайрак. Санлы бастыру процессы - бәясе югарырак, ләкин носки материаль таләпләргә ия һәм сыйфаты гарантияләнә. Клиентлар кирәк булган бастыру процессын үз ихтыяҗлары буенча сайлый ала.
Продукция күрсәтү
Пост вакыты: Ноябрь-02-2023